آپ جس پروڈکٹ کی تلاش کر رہے ہیں اسے تلاش کریں۔
研发中心

خبریں

Slide down

اشتراک: الٹرا وائلٹ ایجنگ ٹیسٹ چیمبر کے بنیادی افعال اور اصول

ماخذ:LINPIN وقت:2025-04-03 زمرہ:خبریںصنعت خبریں

الٹرا وائلٹ ایجنگ ٹیسٹ چیمبر، ایجنگ ٹیسٹ چیمبرز کی مصنوعات میں سے ایک ہے۔ اس قسم کے آلے کا بنیادی مقصد کیا ہے؟ اس کے کیا فوائد ہیں؟ آج ہم آپ کے ساتھ اس بارے میں معلومات شیئر کریں گے۔

فی الحال، الٹرا وائلٹ ایجنگ ٹیسٹ چیمبرز کا استعمال متعدد شعبوں میں ہوتا ہے۔ اس آلے کا بنیادی کام روشنی کی نقلی نقل کرتے ہوئے مصنوعات کی عمر بڑھنے کے عمل کو ٹیسٹ کرنا ہے۔ اس کا طریقہ کار یہ ہے کہ ٹیسٹ نمونوں کو کنٹرول شدہ سورج کی روشنی اور نمی کے باہمی چکر کے تحت رکھا جاتا ہے، جبکہ درجہ حرارت کو بھی بڑھایا جاتا ہے۔ یہ آلہ پیشہ ورانہ طور پر یہ جانچنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے کہ اگر کوئی چیز طویل عرصے تک باہر رکھی جائے تو سورج کی الٹرا وائلٹ شعاعیں اس پر کس قسم کے نقصانات کا سبب بن سکتی ہیں۔ یہ ٹیسٹ چند دنوں، ہفتوں، یا بعض صورتوں میں مہینوں اور سالوں تک بھی جاری رکھا جا سکتا ہے تاکہ بیرونی ماحول میں ہونے والے نقصانات کا اندازہ لگایا جا سکے۔ اس ٹیسٹ کے ذریعے یہ معلوم کیا جا سکتا ہے کہ آیا مصنوعات میں رنگت کی تبدیلی، رنگ اڑنا، چمک میں فرق، دھندلاپن، دراڑیں پڑنا، بھربھرا پن، طاقت میں کمی، نزاکت، یا آکسیڈیشن جیسے مسائل پیدا ہو رہے ہیں۔ اس کے علاوہ، یہ ایجنگ ٹیسٹ چیمبر یہ بھی جانچ سکتا ہے کہ شبنم یا بارش کے دوران مصنوعات کو کس قسم کے نقصانات کا سامنا ہو سکتا ہے۔

UV عمر رسیدہ ٹیسٹر۔

لٹرا وائلٹ ایجنگ ٹیسٹ چیمبر کے افعال کے بارے میں ہماری معلومات یہاں تک تھیں۔ اب آئیے اس کے ٹیسٹ کے طریقہ کار کو سمجھتے ہیں: اس میں فلوورسنٹ الٹرا وائلٹ لیمپ کا استعمال کیا جاتا ہے، جو سورج کی روشنی اور الٹرا وائلٹ تابکاری کی نقل کرتا ہے۔ مواد پر موسمیاتی تبدیلیوں کے خلاف مزاحمت کو تیز رفتار طریقے سے جانچنے کے لیے اسے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اس کی موسمیاتی استحکام کے نتائج حاصل کیے جا سکیں۔ یہ چیمبر الٹرا وائلٹ شعاعیں، بارش، اعلی درجہ حرارت، زیادہ نمی، شبنم، اور اندھیرے جیسے ماحولیاتی حالات کی نقل کر سکتا ہے۔ ان حالات کو دوبارہ پیدا کر کے انہیں ایک سائیکل میں جوڑ دیا جاتا ہے، جو خودکار طریقے سے مطلوبہ تعداد میں چلتا رہتا ہے۔

لِن پِن انسٹرومنٹس الٹرا وائلٹ ایجنگ ٹیسٹ چیمبرز کی تیاری میں مہارت رکھنے والی ایک جدید ٹیکنالوجی کمپنی ہے، جو تحقیق، تیاری، فروخت، اور خدمات کو یکجا کرتی ہے۔ یہ آلہ ہماری پختہ مصنوعات میں سے ایک ہے، جسے بہت سے گاہکوں نے مختلف صنعتوں میں استعمال کیا ہے۔ لِن پِن کے ماہرین گاہکوں کی ضروریات کے مطابق آلے کی ڈیزائننگ کو بہتر بنا سکتے ہیں اور انہیں بہترین انتخاب میں مدد فراہم کرتے ہیں۔ ہمارے آلات براہ راست مینوفیکچرر کی جانب سے فراہم کیے جاتے ہیں، جس کی وجہ سے قیمت، معیار، اور خدمات کی ضمانت زیادہ بہتر ہوتی ہے۔

خبروں کی سفارش۔
صنعتی مصنوعات کی مارکیٹ میں داخل ہونے کے سفر میں، پنروک کارکردگی ان کی وشوسنییتا کا ایک اہم پیمانہ ہے۔ بیرونی لائٹنگ سے لے کر نیو انرجی گاڑیوں تک، اسمارٹ گھریلو آلات سے لے کر مواصلاتی بیس اسٹیشنوں تک، بارش کے ماحول میں نمائش کا شکار ہونے والی ہر ڈیوائس کو "بارش کے امتحان" سے گزرنا پڑتا ہے۔ اور باریش کی جانچ کے لیے گھومنے والی پائپ کی تنصیب، کاروباری اداروں کے لیے معیار کی دفاعی لکیر کی تعمیر میں ایک "خفیہ ہیرو" ہے۔
آج کے توانائی کے نئے صنعتی دور میں، ڈائنامک بیٹریوں اور توانائی ذخیرہ کرنے والی بیٹریوں کی حفاظت صنعت کی توجہ کا مرکز بن چکی ہے۔ بیٹریاں انتہائی درجہ حرارت، اوور چارجنگ، اوور ڈسچارجنگ، اور مکینیکل شاک جیسے حالات میں حرارتی رنaway یا دھماکے کا شکار ہو سکتی ہیں۔ اس لیے، بیٹری دھماکہ پروف ٹیسٹ چیمبر تحقیق و ترقی اور معیار کی جانچ کا ایک لازمی آلہ بن گیا ہے۔ ڈیزائن، مینوفیکچرنگ سے لے کر سرٹیفیکیشن تک، حفاظتی دفاع کو کس طرح مکمل طور پر مضبوط بنایا جا سکتا ہے؟ یہ مضمون بین الاقوامی معیارات اور صنعتی عمل کے ساتھ مل کر، اہم نکات کی وضاحت کرتا ہے۔
لیتھیم بیٹریز کی تحقیق، تیاری اور معیار کے کنٹرول میں، یہ یقینی بنانا انتہائی اہم ہے کہ بیٹری مختلف انتہائی حالات میں محفوظ رہے۔ "دھماکے کی حد" سے مراد وہ نازک نقطہ ہے جہاں بیٹری کسی خاص بدسلوکی کی صورت حال (جیسے زیادہ چارج، زیادہ ڈسچارج، اعلی درجہ حرارت، سوئی چبھنے، یا دباؤ) میں اندرونی ردعمل کے کنٹرول سے باہر ہو کر شدید پھٹنے، آگ پکڑنے یا دھماکے کی طرف بڑھتی ہے۔ اس حد کا درست تعین بیٹری کی حفاظتی کارکردگی کا اندازہ لگانے، ڈیزائن کو بہتر بنانے اور حفاظتی معیارات طے کرنے کا بنیادی مرحلہ ہے۔ بیٹری پروف ٹیسٹ باکس اس اعلیٰ خطرے اور اعلیٰ درستگی والے کام کو انجام دینے کا اہم آلہ ہے۔ تو، یہ کیسے کام کرتا ہے؟
انڈسٹری 4.0 کے دور میں، آٹوموٹو، ایرو اسپیس، میرین انجینئرنگ اور الیکٹرانکس کے شعبوں میں استعمال ہونے والے مواد کو غیر معمولی چیلنجز کا سامنا ہے۔ ان مواد کو نہ صرف جارحانہ ماحولیاتی کوروژن کا مقابلہ کرنا ہوتا ہے بلکہ آپریشن کے دوران انتہائی میکینیکل اسٹریس کو بھی برداشت کرنا ہوتا ہے۔ روایتی سالٹ اسپرے ٹیسٹنگ، اگرچہ کوروژن مزاحمت کی تشخیص کے لیے مؤثر ہے، لیکن حقیقی دنیا کے منظرناموں کو نقل نہیں کرتی جہاں کوروژن اور پریشر ایک ساتھ کام کرتے ہیں۔ یہ محدودیت انٹیگریٹڈ کوروژن-پریشر ٹیسٹنگ سسٹمز کی ترقی کا باعث بنی ہے - ایک انقلابی طریقہ جو سالٹ اسپرے کوروژن سمیولیشن کو کنٹرولڈ میکینیکل لوڈنگ کے ساتھ جوڑتا ہے۔
جب آپ مصنوعات کے سنکنرن ٹیسٹ کی رپورٹ کا بے چینی سے انتظار کر رہے ہوتے ہیں، اچانک سالٹ اسپرے نوزل بند ہو جاتا ہے — تجربہ رک جاتا ہے! آپ کو سنکنرنی ہوا سے بھرے سرکل سالٹ اسپرے ٹیسٹنگ باکس میں، نازک پرزوں کو مشکل سے نکالنا اور لگانا پڑتا ہے، اور گھنٹوں کی تاخیر برداشت کرنی پڑتی ہے۔ سب سے زیادہ پریشان کن بات یہ ہے کہ دوبارہ شروع کرنے کے بعد، نجاستوں کی وجہ سے نمونوں کا سنکنرن غیر معمولی ہو جاتا ہے، اور یہ ضائع ہونے والا ڈیٹا پورے پروجیکٹ کی ترسیل کو ہفتوں تک مؤخر کر سکتا ہے! اس بنیادی مسئلے کو حل کرنے کے لیے ڈیوائس کا تھری لیول فلٹریشن سسٹم بنایا گیا ہے۔
مصنوعات کی سفارش
Telegram WhatsApp Facebook LinkedIn