آپ جس پروڈکٹ کی تلاش کر رہے ہیں اسے تلاش کریں۔
研发中心

خبریں

Slide down

سپر لو ٹمپریچر ٹیسٹ چیمبر میں ریفریجرنٹ کے رسنے کا مسئلہ کیسے حل کیا جائے؟

ماخذ:LINPIN وقت:2025-04-14 زمرہ:خبریںصنعت خبریں

سپر لو ٹمپریچر ٹیسٹ چیمبرز کو ہوائی جہاز سازی، موٹر گاڑیوں، گھریلو آلات، اور تحقیقی شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ مختلف ماحولیاتی درجہ حرارت پر مصنوعات یا مواد کی مطابقت کا تعین کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ یہ ماحولیاتی ٹیسٹنگ ڈیوائس چیمبر کے اندر درجہ حرارت کو قابل ایڈجسٹ بناتی ہے، مائیکرو کمپیوٹر کنٹرول، ڈیجیٹل ٹمپریچر ڈسپلے، اور ہائی ڈینسٹی موصلیت اور توانائی کی بچت جیسی خصوصیات فراہم کرتی ہے۔ اس کے علاوہ، بجلی کے رسنے، خرابی کی صورت میں الارم، اور خودکار بند ہونے جیسی حفاظتی خصوصیات بھی شامل ہوتی ہیں۔

انتہائی کم درجہ حرارت ٹیسٹر۔

ٹیسٹنگ ڈیوائس کمپریسر کو چلا کر کم درجہ حرارت اور کم دباؤ والی ریفریجرنٹ گیس کو اندر کھینچتی ہے، پھر موٹر کے ذریعے گیس کو کمپریس کرتی ہے، اور اس کے بعد زیادہ درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ والی ریفریجرنٹ گیس کو خارج کرتی ہے، تاکہ ٹھنڈک کے عمل کو جاری رکھنے کے لیے ضروری قوت مہیا کی جا سکے۔ اس طرح کمپریشن، کنڈینسیشن، ایکسپینشن، اور ایوپوریشن کا یہ ٹھنڈک کا چکر مسلسل کام کرتا رہتا ہے۔

تاہم، ہمیں اس بات کا خیال رکھنا چاہیے کہ سپر لو ٹمپریچر ٹیسٹ چیمبر میں ٹھنڈک کے عمل کے دوران اگر غلط طریقے سے کام کیا جائے تو ریفریجرنٹ کے رسنے کا امکان ہوتا ہے۔ تو سوال یہ ہے کہ اگر ٹیسٹ کے دوران ریفریجرنٹ رسنے کی صورت میں کیا کرنا چاہیے؟

جب سپر لو ٹمپریچر ٹیسٹ چیمبر کا دباؤ معمول کی حد سے زیادہ ہو جاتا ہے، تو ریفریجرنٹ رسنے کا امکان ہوتا ہے۔ جب دباؤ کی قدر معمول سے کم ہو جاتی ہے، تو ریفریجرنٹ رسنے لگتا ہے۔ رسنے کو روکنے کے لیے، آپ کو ڈیوائس کے ریفریجریشن سسٹم کا معائنہ کرنا ہوگا تاکہ رسنے کی جگہ کا پتہ لگایا جا سکے۔ اس کے لیے پہلے ہائی پریشر نائٹروجن گیس کو کاپر پائپ میں داخل کیا جاتا ہے، پھر لییک ڈیٹیکٹر اور صابن کے پانی کا استعمال کرتے ہوئے رسنے کی جگہ کا پتہ لگایا جاتا ہے۔ زیادہ تر معاملات میں صرف ایک جگہ سے رسنے کا مسئلہ ہوتا ہے، لیکن کئی جگہوں سے رسنے کا امکان بھی ہوتا ہے، اس لیے احتیاط سے معائنہ کرنا بہتر ہے۔

رسنے کی جگہ کا پتہ چلنے کے بعد، آکسیجن ویلڈنگ کے ذریعے اس جگہ کو مضبوطی سے سیونگ کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد نائٹروجن گیس کو ریفریجریشن سسٹم میں داخل کیا جاتا ہے اور 48 گھنٹوں تک دباؤ کو برقرار رکھا جاتا ہے۔ اس دوران پریشر گیج پر نظر رکھی جاتی ہے کہ کیا دباؤ میں کوئی تبدیلی آتی ہے۔ اگر گیج کی سوئی حرکت نہیں کرتی، تو اس کا مطلب ہے کہ ویلڈنگ کامیاب رہی ہے۔ پھر سسٹم سے نائٹروجن گیس کو خارج کر دیا جاتا ہے اور ریفریجرنٹ R404 اور R23 کو دوبارہ سسٹم میں شامل کیا جاتا ہے۔ اس طرح مرمت کا کام مکمل ہو جاتا ہے، اور ریفریجریشن سسٹم دوبارہ کام کرنے کے قابل ہو جاتا ہے۔

دوستانہ مشورہ: اگر سپر لو ٹمپریچر ٹیسٹ چیمبر میں ریفریجرنٹ رسنے یا کسی دوسرے مسئلے کا سامنا ہو، تو خود سے ڈیوائس کو کھول کر چیک نہ کریں، کیونکہ اس سے مزید نقصان ہو سکتا ہے۔ بہتر ہے کہ پیشہ ور مرمت کاروں سے رابطہ کریں۔ ہم آپ کی بہترین خدمت کے لیے تیار ہیں۔

خبروں کی سفارش۔
  جیسا کہ سب جانتے ہیں، الٹرا وائلٹ ایجنگ ٹیسٹ باکس کے اندرونی باکس میں عام طور پر سٹینلیس سٹیل کا استعمال کیا جاتا ہے، جبکہ بیرونی باکس اسٹیل کی تختی کو پینٹ کر کے بیکڈ پینٹ میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کا انتخاب آلہ کے ٹیسٹ کے نتائج پر اثر انداز ہو سکتا ہے، جبکہ بیکڈ پینٹ کا انتخاب آلہ کی ظاہری شکل اور استعمال کو متاثر کرتا ہے۔ آج ہم آپ کے ساتھ آلہ کے سٹینلیس سٹیل اور بیکڈ پینٹ کے انتخاب کے طریقے شیئر کریں گے۔
جب ہائی لو ٹمپریچر اور الٹرنیٹنگ ہیومڈٹی ٹیسٹنگ چیمبر استعمال کیا جاتا ہے تو مواد کے لیے کون سا ہیومڈٹی ٹیسٹ کیا جانا چاہیے؟ درحقیقت، مختلف طریقے استعمال کیے جا سکتے ہیں، جو مواد کی خصوصیات اور ٹیسٹنگ کی ضروریات سے متعلق ہیں۔ آخر کون سا طریقہ منتخب کرنا چاہیے؟ آپ مندرجہ ذیل نکات کا موازنہ کر کے ہیومڈٹی ٹیسٹنگ کا طریقہ منتخب کر سکتے ہیں۔
تبادلہ ایجنگ ٹیسٹ چیمبر جسے "وینٹی لیٹڈ ایجنگ ٹیسٹ چیمبر" بھی کہا جاتا ہے، الیکٹریکل تھرمل مواد کے گرمی کے خلاف مزاحمت کے ٹیسٹ، الیکٹرانک پرزہ جات، ربڑ اور پلاسٹک کی مصنوعات کے وینٹی لیٹڈ ایجنگ ٹیسٹ کے لیے موزوں ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت اور ماحولیاتی دباؤ کی شرائط میں ذخیرہ اور استعمال کی صلاحیت کا جائزہ لیتا ہے۔ نمونوں کو مصنوعی طور پر اعلی درجہ حرارت اور ماحولیاتی ہوا میں بوڑھا ہونے کے بعد ان کی کارکردگی کا موازنہ غیر بوڑھے نمونوں سے کیا جاتا ہے۔
بیرونی ماحول میں، مواد کو طویل عرصے تک الٹرا وائلٹ (UV) شعاعوں کے سامنے رہنے سے بڑھاپا، رنگت میں تبدیلی اور کارکردگی میں کمی جیسے مسائل پیدا ہو سکتے ہیں۔ قدرتی ماحول میں مواد کی موسمی مزاحمت کی صلاحیت کو پہلے سے جاننے کے لیے، الٹرا وائلٹ ایجنگ سمیولیشن ٹیسٹ چیمبر ایک ناگزیر سائنسی آلہ بن چکا ہے۔
فوٹو وولٹک پاور پلانٹس کے ریگستانی اور گوبی جیسے اعلیٰ گردوغبار والے علاقوں میں توسیع کے تناظر میں، گردوغبار کے جمع ہونے سے پیدا ہونے والی بجلی پیداوار میں کمی ایک اہم صنعتی چیلنج بن چکی ہے۔ اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ غیر محفوظ ماڈیولز کی سالانہ بجلی پیداوار میں 15 فیصد تک کمی واقع ہو سکتی ہے۔ اس چیلنج سے نمٹنے کے لیے، فوٹو وولٹک ڈسٹ پروفنگ ٹیسٹ چیمبر نے "مکمل ذرہ دار حملہ میٹرکس" تیار کر کے ماڈیولز کی ماحولیاتی موافقت کی تصدیق کے نظام کو دوبارہ تشکیل دیا ہے۔
مصنوعات کی سفارش
Telegram WhatsApp Facebook LinkedIn