آپ جس پروڈکٹ کی تلاش کر رہے ہیں اسے تلاش کریں۔
研发中心

خبریں

Slide down

سپر لو ٹمپریچر ٹیسٹ چیمبر میں ریفریجرنٹ کے رسنے کا مسئلہ کیسے حل کیا جائے؟

ماخذ:LINPIN وقت:2025-04-14 زمرہ:خبریںصنعت خبریں

سپر لو ٹمپریچر ٹیسٹ چیمبرز کو ہوائی جہاز سازی، موٹر گاڑیوں، گھریلو آلات، اور تحقیقی شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ مختلف ماحولیاتی درجہ حرارت پر مصنوعات یا مواد کی مطابقت کا تعین کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ یہ ماحولیاتی ٹیسٹنگ ڈیوائس چیمبر کے اندر درجہ حرارت کو قابل ایڈجسٹ بناتی ہے، مائیکرو کمپیوٹر کنٹرول، ڈیجیٹل ٹمپریچر ڈسپلے، اور ہائی ڈینسٹی موصلیت اور توانائی کی بچت جیسی خصوصیات فراہم کرتی ہے۔ اس کے علاوہ، بجلی کے رسنے، خرابی کی صورت میں الارم، اور خودکار بند ہونے جیسی حفاظتی خصوصیات بھی شامل ہوتی ہیں۔

انتہائی کم درجہ حرارت ٹیسٹر۔

ٹیسٹنگ ڈیوائس کمپریسر کو چلا کر کم درجہ حرارت اور کم دباؤ والی ریفریجرنٹ گیس کو اندر کھینچتی ہے، پھر موٹر کے ذریعے گیس کو کمپریس کرتی ہے، اور اس کے بعد زیادہ درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ والی ریفریجرنٹ گیس کو خارج کرتی ہے، تاکہ ٹھنڈک کے عمل کو جاری رکھنے کے لیے ضروری قوت مہیا کی جا سکے۔ اس طرح کمپریشن، کنڈینسیشن، ایکسپینشن، اور ایوپوریشن کا یہ ٹھنڈک کا چکر مسلسل کام کرتا رہتا ہے۔

تاہم، ہمیں اس بات کا خیال رکھنا چاہیے کہ سپر لو ٹمپریچر ٹیسٹ چیمبر میں ٹھنڈک کے عمل کے دوران اگر غلط طریقے سے کام کیا جائے تو ریفریجرنٹ کے رسنے کا امکان ہوتا ہے۔ تو سوال یہ ہے کہ اگر ٹیسٹ کے دوران ریفریجرنٹ رسنے کی صورت میں کیا کرنا چاہیے؟

جب سپر لو ٹمپریچر ٹیسٹ چیمبر کا دباؤ معمول کی حد سے زیادہ ہو جاتا ہے، تو ریفریجرنٹ رسنے کا امکان ہوتا ہے۔ جب دباؤ کی قدر معمول سے کم ہو جاتی ہے، تو ریفریجرنٹ رسنے لگتا ہے۔ رسنے کو روکنے کے لیے، آپ کو ڈیوائس کے ریفریجریشن سسٹم کا معائنہ کرنا ہوگا تاکہ رسنے کی جگہ کا پتہ لگایا جا سکے۔ اس کے لیے پہلے ہائی پریشر نائٹروجن گیس کو کاپر پائپ میں داخل کیا جاتا ہے، پھر لییک ڈیٹیکٹر اور صابن کے پانی کا استعمال کرتے ہوئے رسنے کی جگہ کا پتہ لگایا جاتا ہے۔ زیادہ تر معاملات میں صرف ایک جگہ سے رسنے کا مسئلہ ہوتا ہے، لیکن کئی جگہوں سے رسنے کا امکان بھی ہوتا ہے، اس لیے احتیاط سے معائنہ کرنا بہتر ہے۔

رسنے کی جگہ کا پتہ چلنے کے بعد، آکسیجن ویلڈنگ کے ذریعے اس جگہ کو مضبوطی سے سیونگ کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد نائٹروجن گیس کو ریفریجریشن سسٹم میں داخل کیا جاتا ہے اور 48 گھنٹوں تک دباؤ کو برقرار رکھا جاتا ہے۔ اس دوران پریشر گیج پر نظر رکھی جاتی ہے کہ کیا دباؤ میں کوئی تبدیلی آتی ہے۔ اگر گیج کی سوئی حرکت نہیں کرتی، تو اس کا مطلب ہے کہ ویلڈنگ کامیاب رہی ہے۔ پھر سسٹم سے نائٹروجن گیس کو خارج کر دیا جاتا ہے اور ریفریجرنٹ R404 اور R23 کو دوبارہ سسٹم میں شامل کیا جاتا ہے۔ اس طرح مرمت کا کام مکمل ہو جاتا ہے، اور ریفریجریشن سسٹم دوبارہ کام کرنے کے قابل ہو جاتا ہے۔

دوستانہ مشورہ: اگر سپر لو ٹمپریچر ٹیسٹ چیمبر میں ریفریجرنٹ رسنے یا کسی دوسرے مسئلے کا سامنا ہو، تو خود سے ڈیوائس کو کھول کر چیک نہ کریں، کیونکہ اس سے مزید نقصان ہو سکتا ہے۔ بہتر ہے کہ پیشہ ور مرمت کاروں سے رابطہ کریں۔ ہم آپ کی بہترین خدمت کے لیے تیار ہیں۔

خبروں کی سفارش۔
گاڑی کی پوری باڈی کے لیے بارش کا کمرہ ایک ایسا آلہ ہے جو الیکٹرانک مصنوعات یا اجزاء کو نقل و حمل اور استعمال کے دوران درپیش بارش اور چھڑکاو جیسے مختلف ماحولیاتی حالات کی نقل کرتا ہے، تاکہ مصنوعات کی پنروک کارکردگی کا تجربہ کیا جا سکے۔
آج کی تیزی سے ترقی کرتی ہوئی ذہین ڈرائیونگ ٹیکنالوجی میں، گاڑیوں کے مکمل تجربہ گاہوں میں تخمینی ٹیسٹنگ ٹیکنالوجی صنعت کی تخلیقی ترقی کا بنیادی محرک بن چکی ہے۔ یہ ٹیکنالوجی حقیقی ڈرائیونگ مناظر کو اعلیٰ معیار پر دوبارہ پیش کرکے خودکار ڈرائیونگ سسٹمز کی تحقیق و ترقی کے لیے محفوظ، موثر اور معاشی تصدیقی ذرائع فراہم کرتی ہے۔
مستقل درجہ حرارت اور نمی والے ٹیسٹ باکس میں نمی شامل کرنے کا عمل درحقیقت پانی کے بخارات کے دباؤ کو بڑھانے کا عمل ہے۔ ابتدائی طور پر، اس مقصد کے لیے ٹیسٹ باکس کی اندرونی دیواروں پر پانی چھڑکنے کا طریقہ استعمال کیا جاتا تھا۔ اس طریقے میں پانی کے درجہ حرارت کو کنٹرول کر کے پانی کی سطح پر سیر شدہ بخارات کا دباؤ قابو کیا جاتا تھا۔ اس عمل میں، ٹیسٹ باکس کی دیوار پر پانی کی ایک بڑی سطح بن جاتی تھی، جس سے بخارات باکس میں پھیل کر نمی کی سطح بڑھاتے تھے۔ یہ روایتی طریقہ مرکری الیکٹرک کنٹیکٹ ٹیبل کی مدد سے نمی کو کنٹرول کرتا تھا، لیکن اس کے کچھ نقصانات تھے:
دافع زنگ تیل نم گرمی ٹیسٹ باکس کا بنیادی ترقی کا مرکز فیلڈ بَس ٹیکنالوجی پر مبنی ماسٹر کنٹرول سسٹم ڈیوائسز اور ذہین آلات، خصوصی اور مخصوص آٹومیشن آلات پر ہے۔ خدمات کے شعبوں کو مکمل طور پر وسعت دینا، آلات اور آلے کے نظام کو ڈیجیٹل، ذہین اور نیٹ ورک سے منسلک بنانا، اور آٹومیشن آلات کو اینالاگ ٹیکنالوجی سے ڈیجیٹل ٹیکنالوجی کی طرف منتقل کرنا۔ 5 سالوں میں ڈیجیٹل آلات کا تناسب 60% سے زیادہ ہو جائے گا۔ خود کی ملکیت والی آٹومیشن سافٹ ویئر کی تجارتی کاری کو تیز کرنا۔
UN38.3 اقوام متحدہ کا لیتھیم بیٹریوں کی نقل و حمل کی حفاظت کے لیے بنایا گیا لازمی ٹیسٹ معیار ہے، جس کے تحت لیتھیم بیٹریوں کو نقل و حمل سے پہلے حفاظتی ٹیسٹوں کا ایک سلسلہ مکمل کرنا ہوتا ہے۔ اس میں اونچائی کی نقل (Altitude Simulation)، تھرمل شاک، کمپن، جھٹکا، بیرونی شارٹ سرکٹ، اوور چارجنگ، اور جبری ڈسچارج جیسے ٹیسٹ شامل ہیں۔ ان میں سے، بیٹری دھماکہ روک ٹیسٹ باکس تھرمل ایبیوز اور شارٹ سرکٹ جیسے زیادہ خطرناک ٹیسٹوں کے لیے اہم آلہ ہے۔ یہ مضمون UN38.3 معیار کے مطابق آلے کی ترتیب کے منصوبے کی تفصیل پیش کرتا ہے، تاکہ ٹیسٹ کی حفاظت اور ڈیٹا کی درستگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
مصنوعات کی سفارش
Telegram WhatsApp Facebook LinkedIn