آپ جس پروڈکٹ کی تلاش کر رہے ہیں اسے تلاش کریں۔
研发中心

خبریں

Slide down

کندنسیشن واٹر ٹیسٹ چیمبر – انجینئر کے نقطہ نظر سے پیش گوئی کی درستگی کا تجزیہ

ماخذ:LINPIN وقت:2025-04-16 زمرہ:خبریںصنعت خبریں

جدید صنعتی پیداوار میں، مصنوعات کی پائیداری اور قابل اعتماد ہونا ان کے معیار کی اہم پیمائش ہیں۔ کندنسیشن واٹر ٹیسٹ چیمبر، جو کہ زیادہ نمی اور کندنسیشن کے ماحول کی نقل کرنے والا ایک ماحولیاتی ٹیسٹنگ آلہ ہے، متعدد صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے تاکہ مصنوعات کی نمی والے ماحول میں کارکردگی کا جائزہ لیا جا سکے۔ تاہم، یہ چیمبر واقعی میں مصنوعات کی طویل مدتی کارکردگی کی پیش گوئی کر سکتا ہے یا نہیں، یہ اب بھی ایک قابل بحث سوال ہے

کنڈینسیشن ٹیسٹ چیمبر۔

انجینئر کے پیش گوئی کی درستگی کے تحفظات

(1) ماحول کی نقل کی محدودیتیں

حقیقی ماحول پیچیدہ اور متغیر ہوتا ہے: فطرت میں نمی، درجہ حرارت کے اتار چڑھاؤ، الٹرا وائلٹ شعاعیں، اور آلودگیوں کو مکمل طور پر نقل نہیں کیا جا سکتا۔

مواد کا ردعمل مختلف ہو سکتا ہے: کچھ مواد (جیسے پلاسٹک، دھاتی کوٹنگ) تیز رفتار ٹیسٹنگ میں طویل مدتی نمائش سے مختلف ناکامی کے طریقے ظاہر کر سکتے ہیں۔

(2) تیز رفتار عنصر کی معقولیت

انجینئرز کو ایرینئیس مساوات (Arrhenius Equation) یا Peck ماڈل کی بنیاد پر تیز رفتار عنصر کا حساب لگانا ہوتا ہے، لیکن ضرورت سے زیادہ تیز رفتار ہونے سے مندرجہ ذیل مسائل پیدا ہو سکتے ہیں:

جعلی ناکامی: ٹیسٹ کی شرائط بہت سخت ہونے کی وجہ سے مصنوعات میں ایسی خرابیاں ظاہر ہو سکتی ہیں جو حقیقی دنیا میں پیش نہیں آتیں۔

چھوٹ جانے والے مسائل: کچھ آہستہ ناکامی کے طریقے (جیسے تناسب سے کورروژن پھٹنا) نظر انداز ہو سکتے ہیں۔

(3) ناکامی کے طریقوں کا موازنہ

الیکٹرانک آلات: کندنسیشن واٹر ٹیسٹ چیمبر میں کندنسیشن کی وجہ سے شارٹ سرکٹ ہو سکتا ہے، لیکن طویل مدتی نمی والے ماحول سے PCB کی تہوں کا الگ ہونا یا سولڈر جوڑوں میں کورروژن بھی ہو سکتا ہے۔

دھاتی پرزے: تیز رفتار کورروژن قدرتی نمائش سے زیادہ تیزی سے ہو سکتا ہے، لیکن کورروژن کے نتائج کی شکل مختلف ہو سکتی ہے۔

کندنسیشن واٹر ٹیسٹ چیمبر، ایک اہم ماحولیاتی نقل کرنے والے آلے کے طور پر، نمی والے ماحول میں مصنوعات کی قلیل مدتی کارکردگی کا جائزہ لینے میں نمایاں فوائد رکھتا ہے۔ تاہم، پیش گوئی کرنے کے لیے اوپر بیان کردہ نکات کو مدنظر رکھنا ضروری ہے۔

خبروں کی سفارش۔
جیسے جیسے لیتھیم بیٹریز موبائل کمیونیکیشن، الیکٹرانک اور الیکٹریکل آلات وغیرہ کے شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہو رہی ہیں، لیتھیم بیٹریز سے متعلق حفاظتی حادثات بھی وقتاً فوقتاً پیش آتے رہتے ہیں۔ بہت سے الیکٹرانکس مینوفیکچررز کے لیے، لیتھیم بیٹریز کی جانچ اب روزمرہ کے کام کا حصہ بن چکی ہے۔ لیتھیم بیٹریز کی جانچ میں وائبریشن ٹیسٹ، سالٹ اسپرے کروژن ٹیسٹ باکس ٹیسٹ، برننگ ٹیسٹ وغیرہ شامل ہیں۔ اس طرح، معیاری نظام کے تحت بیٹری کی کارکردگی کی جانچ کے ذریعے، لیتھیم بیٹریز کی حفاظت اور قابل اعتماد ہونے کے سوال کا حل کیا جا سکتا ہے۔
جدید صنعتی پیداوار اور مواد کی تحقیق و ترقی میں، سنکنرن کا مسئلہ مصنوعات کی زندگی اور استحکام کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے۔ سلفر ڈائی آکسائیڈ ٹیسٹ چیمبر ایک موثر تیز رفتار سنکنرن ٹیسٹنگ آلے کے طور پر، خودرو،
دہائیوں سے، دواسازی سے لے کر الیکٹرانکس تک کے صنعتی شعبے مولڈ جانچ میں ایک بنیادی مسئلے کا شکار رہے ہیں: ٹیسٹ چیمبرز کے اندر مستقل ماحولیاتی حالات کو برقرار رکھنے کی ناکامی۔ روایتی مولڈ ٹیسٹ چیمبرز، جن کا فنگل کی نشوونما کے خلاف مصنوعات کی مزاحمت کا جائزہ لینے میں اہم کردار ہوتا ہے، اکثر درجہ حرارت میں اتار چڑھاؤ، نمی میں عدم توازن، اور ہوا کے بے ترتیب بہاؤ کا شکار ہوتے ہیں۔ یہ خامیاں غیر معتبر ٹیسٹ کے نتائج کا باعث بنتی ہیں، جس کی وجہ سے مینوفیکچررز کو یا تو مصنوعات کو ضرورت سے زیادہ مضبوط بنانا پڑتا ہے یا حقیقی دنیا کے حالات میں غیر متوقع مولڈ کی افزائش کی وجہ سے مہنگی واپسی کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
صنعتی مواد کی ترقی کی تاریخ میں، قدرتی ماحول کا "آہستہ آہستہ کٹاؤ" ہمیشہ سے مواد کے پائیدار ہونے کا حتمی امتحان رہا ہے۔ لیکن اب بڑے پیمانے پر تیز رفتار درجہ حرارت کی تبدیلی کے ٹیسٹ چیمبرز، جو قدرتی قوانین سے بھی زیادہ شدید "برفانی جمنے سے لاوا تک" کے درجہ حرارت کے فرق کو پیدا کرتے ہیں، مواد کے جین پول کو نئی ارتقائی کوڈنگ فراہم کر رہے ہیں۔
مستقل درجہ حرارت اور نمی والے ٹیسٹ باکس میں نمی شامل کرنے کا عمل درحقیقت پانی کے بخارات کے دباؤ کو بڑھانے کا عمل ہے۔ ابتدائی طور پر، اس مقصد کے لیے ٹیسٹ باکس کی اندرونی دیواروں پر پانی چھڑکنے کا طریقہ استعمال کیا جاتا تھا۔ اس طریقے میں پانی کے درجہ حرارت کو کنٹرول کر کے پانی کی سطح پر سیر شدہ بخارات کا دباؤ قابو کیا جاتا تھا۔ اس عمل میں، ٹیسٹ باکس کی دیوار پر پانی کی ایک بڑی سطح بن جاتی تھی، جس سے بخارات باکس میں پھیل کر نمی کی سطح بڑھاتے تھے۔ یہ روایتی طریقہ مرکری الیکٹرک کنٹیکٹ ٹیبل کی مدد سے نمی کو کنٹرول کرتا تھا، لیکن اس کے کچھ نقصانات تھے:
مصنوعات کی سفارش
Telegram WhatsApp Facebook LinkedIn