آپ جس پروڈکٹ کی تلاش کر رہے ہیں اسے تلاش کریں۔
研发中心

خبریں

Slide down

ہوا سے چلنے والی پاور رورٹر ٹیسٹ باکس کے مکمل دور کی کارکردگی کی تصدیق کا منصوبہ

ماخذ:LINPIN وقت:2025-05-21 زمرہ:خبریںصنعت خبریں

ہوا سے چلنے والی بجلی کی صنعت کی تیز رفتار ترقی کے پس منظر میں، ہوا سے چلنے والا رورٹر ونڈ ٹربائن کا ایک اہم جزو ہے، جس کی کارکردگی کی استحکام بجلی کی پیداوار کی کارکردگی اور مشین کی زندگی سے براہ راست متعلق ہے۔ ہوا سے چلنے والے رورٹر ٹیسٹ باکس کے مکمل دور کی کارکردگی کی تصدیق کا منصوبہ، تحقیق، پیداوار، اور آپریشن کے تمام مراحل کو شامل کرتے ہوئے ٹیسٹنگ کے ذریعے، پیچیدہ حالات میں رورٹر کی قابل اعتمادیت اور پائیداری کو یقینی بناتا ہے۔

1۔ تحقیق کا مرحلہ: ورچوئل اور حقیقی اشیاء کے ساتھ تصدیق کا بند لوپ

رورٹر کے ڈیزائن کے ابتدائی مرحلے میں، ہوا سے چلنے والا رورٹر ٹیسٹ باکس ڈیجیٹل ٹوئن ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ورچوئل ٹیسٹ ماڈل بناتا ہے، جو مختلف ہوا کی رفتار، درجہ حرارت، اور نمی کے ماحول میں رورٹر کے تناؤ کی تقسیم اور کمپن کی خصوصیات کی نقل کرتا ہے، تاکہ ڈھانچے کے ڈیزائن کو بہتر بنایا جا سکے۔ اس کے بعد، حقیقی اشیاء کی تصدیق کے مرحلے میں، ٹیسٹ باکس کے ملٹی ایکسس ڈائنامک لوڈنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے، رورٹر بلیڈز کو ایروڈینامک لوڈز اور سینٹری فیوگل فورس کے ساتھ جوڑ کر ٹیسٹ کیا جاتا ہے، تاکہ اس کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کی تصدیق کی جا سکے۔

2۔ تصدیق کے مواد

ڈیزائن کے مرحلے کی تصدیق
سیمیولیشن کی تصدیق: فائنائٹ ایلیمنٹ اینالیسس (FEA) اور کمپیوٹیشنل فلویڈ ڈائنامکس (CFD) کے ذریعے ٹیسٹ باکس کے تھرموڈینامک اور میکانیکل ڈھانچے کی کارکردگی کی نقل کرتے ہوئے، ڈیزائن کی معقولیت کی تصدیق کی جاتی ہے۔
نمونے کی ٹیسٹنگ: ہوا سے چلنے والے رورٹر ٹیسٹ باکس کا نمونہ بنایا جاتا ہے، تاکہ اہم پیرامیٹرز (جیسے درجہ حرارت کنٹرول کی درستگی ±1°C، کمپن کی فریکوئنسی 0-50Hz قابل ایڈجسٹ، زیادہ سے زیادہ لوڈ 50kN) کی تصدیق کی جا سکے۔

ونڈ ٹربائن روٹر ٹیسٹ چیمبر

پیداوار سے پہلے کی کارکردگی کی ٹیسٹنگ
فنکشنل ماڈیول ٹیسٹنگ: درجہ حرارت کنٹرول سسٹم، کمپن پلیٹ، اور ڈیٹا اکٹھا کرنے کے ماڈیولز کو الگ الگ ٹیسٹ کیا جاتا ہے، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تمام ذیلی نظام صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔
انٹیگریٹڈ ہم آہنگی کی جانچ: حقیقی آپریٹنگ حالات کی نقل کرتے ہوئے، کثیر نظاموں کے باہمی تعاون اور استحکام کی تصدیق کی جاتی ہے۔

انسٹالیشن اور ٹیسٹنگ کی تصدیق
ماحولیاتی موافقت: یوزر سائٹ پر ہوا سے چلنے والے رورٹر ٹیسٹ باکس کے ماحولیاتی حالات (جیسے بنیاد کا وزن برداشت کرنے کی صلاحیت، بجلی کی فراہمی) کی جانچ کی جاتی ہے۔
کیلبریشن اور سیٹنگ: درجہ حرارت، کمپن، اور ٹارک جیسے پیرامیٹرز کو ہائی پریسیژن سینسرز کے ذریعے سیٹ کیا جاتا ہے، تاکہ پیمائش کی غلطی ≤1% تک یقینی بنائی جا سکے۔

آپریشن کے مرحلے میں مسلسل نگرانی
دورانی کارکردگی کا جائزہ: ہر تین ماہ بعد درجہ حرارت کے ردعمل کی رفتار، کمپن ویو فارم کی یکسانیت جیسے متحرک اشاریوں کی ٹیسٹنگ کی جاتی ہے۔
خرابی کی نقل اور غلطی برداشت کی ٹیسٹنگ: بجلی کی لہروں، سینسر کی ناکامی جیسے غیر معمولی حالات کو جان بوجھ کر متعارف کرایا جاتا ہے، تاکہ نظام کے الارم اور تحفظ کے میکانزم کی تاثیر کی تصدیق کی جا سکے۔

مکمل دور کی کارکردگی کی تصدیق کے ذریعے نظامی ٹیسٹنگ اور متحرک نگرانی، ہوا سے چلنے والے رورٹر ٹیسٹ باکس کی زندگی بھر کی قابل اعتمادیت کو یقینی بناتی ہے، اور ہوا سے چلنے والی بجلی کے آلات کی تحقیق کے لیے درست ڈیٹا فراہم کرتی ہے۔

خبروں کی سفارش۔
حلقہ آزمائش کی صنعت میں عام طور پر استعمال ہونے والے ہائی ٹمپریچر ٹیسٹ باکس کے بارے میں، اس آلے کی ساخت کی خصوصیات درج ذیل ہیں۔
‌اونچ نیچے کے درمیان حقیقی مہارت، ایڈجسٹ ایبل ڈرپ ٹیسٹنگ ڈیوائس کی کامیابی‌ الیکٹرانکس کی واٹر پروف تصدیق کے شعبے میں، روایتی ڈرپ ٹیسٹنگ "اندھے کے ہاتھی کو چھونے" جیسی تھی، جبکہ نئی نسل کے ایڈجسٹ ایبل ڈرپ ٹیسٹنگ ڈیوائسز اب "ملی میٹر کی درستگی" کے ساتھ، اونچائی کی ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے واٹر ٹیسٹنگ کے بنیادی رازوں کو حل کر رہی ہیں۔ یہ آلہ، جو مکینیکل کنٹرول، اسمارٹ سینسرز اور AI الگورتھم کو یکجا کرتا ہے، تین بڑی ٹیکنالوجی کی ترقیوں کے ذریعے ٹیسٹ کی کارکردگی کو ایک نئے درجے پر لے گیا ہے۔
بیٹری سیفٹی ٹیسٹنگ کے شعبے میں، دھماکے کا خطرہ تحقیق اور پیداوار کے سر پر لٹکتا ہوا ایک خوفناک خطرہ ہے۔ دو باکس بیٹری دھماکہ روک ٹیسٹ باکس اسی خطرے کو ختم کرنے کے لیے بنایا گیا ایک "محفوظ قلعہ" ہے۔ اس کی دھماکہ روک
  جب آپ کے مباحثہ کی بورڈز فرمالدہیڈ سے زیادہ سطح پر واپس جاتی ہوں، گاڑی کے داخلہ کی بو کی شکایت ہونے پر، یا کپڑے کے ذریعے کیمیائی باقیات کسے ہیٹرکٹس میں رکھی جاتی ہوں – یہ سب پیداواری سرچینے میں موجود مشکلات ہیں۔ معمولی نمونے بھیجنے کا نظام "پس میں چیکنگ" کا عمل ہے: موادیں 5 روز تک جمع ہوتی ہیں، نمونے بھیجنے کے لئے 7 روز تک انتظار ہوتا ہے، اور رپورٹ ملنے تک ناقص مواد 1000 واحدوں میں تبدیل ہو چکی ہوں! کیوالٹی کنٹرول کی تاخیر = خراب مال + برانڈ کی اعتبار کا خاتمہ۔ فرمالدہیڈ وی آئی سی ماحول تجربہ ڈاکس کا اندازہ، "اس وقت چیکنگ اور اس وقت ایڈجسٹمنٹ" کے طریقے سے، کیوالٹی کنٹرول کی لائنز کو لیبورٹری سے پیداواری خطوں تک نقل کر رہا ہے۔
جہاں اسمارٹ فونز کو صحرائے اعظم کی شدید گرمی میں آزمایا جاتا ہے اور ویکسینز کو خط استوا کے پار محفوظ طریقے سے منتقل کرنے کی تصدیق کی جاتی ہے، وہاں مستقل درجہ حرارت اور نمی کی تجربہ
مصنوعات کی سفارش
Telegram WhatsApp Facebook LinkedIn