آپ جس پروڈکٹ کی تلاش کر رہے ہیں اسے تلاش کریں۔
研发中心

خبریں

Slide down

دو باکس بیٹری دھماکہ روک ٹیسٹ باکس – دھماکے کے خطرے کو “پنجرے میں بند” کرنا

ماخذ:LINPIN وقت:2025-04-19 زمرہ:خبریںصنعت خبریں

بیٹری سیفٹی ٹیسٹنگ کے شعبے میں، دھماکے کا خطرہ تحقیق اور پیداوار کے سر پر لٹکتا ہوا ایک خوفناک خطرہ ہے۔ دو باکس بیٹری دھماکہ روک ٹیسٹ باکس اسی خطرے کو ختم کرنے کے لیے بنایا گیا ایک “محفوظ قلعہ” ہے۔ اس کی دھماکہ روک صلاحیت کوئی نعرہ نہیں، بلکہ متعدد مضبوط ٹیکنالوجیز پر مبنی ایک قابل اعتماد ضمانت ہے۔

دو باکس بیٹری دھماکہ پروف ٹیسٹ چیمبر

  1. جسمانی علیحدگی: دوہری باکس ڈھانچہ ڈیزائن

دو باکس بیٹری دھماکہ روک ٹیسٹ باکس “بیرونی باکس حفاظتی پرت + اندرونی باکس ٹیسٹ چیمبر” کے دوہرے ڈھانچے کا استعمال کرتا ہے، جو جسمانی علیحدگی کی رکاوٹ بناتا ہے۔

بیرونی باکس حفاظتی پرت: ہائی اسٹیل شیٹ اور دھماکہ روک شیشے سے بنا ہوا، جو 10 ایم پی اے سے زیادہ دھماکے کے دباؤ کو برداشت کر سکتا ہے (ISO 26262 دھماکہ روک معیار کے مطابق)، یقینی بناتا ہے کہ دھماکے کے ٹکڑے باہر نہیں نکلتے۔

اندرونی باکس ٹیسٹ چیمبر: ایک الگ سیل شدہ چیمبر جس میں منفی دباؤ ہوا نکالنے کا نظام نصب ہے۔ اگر بیٹری گرم ہو کر کنٹرول سے باہر ہو جائے، تو چیمبر میں موجود قابل اشتعال گیسوں اور شعلوں کو فوری طور پر باہر نکال لیا جاتا ہے اور بیرونی پائپ کے ذریعے نیوٹرلائزیشن ڈیوائس میں منتقل کر دیا جاتا ہے، تاکہ دوبارہ جلنے سے بچا جا سکے۔

تصدیق کا طریقہ: بیٹری دھماکے کے منظر نامے کی نقل کرنا (جیسے سوئی چبھونا، 200% تک اوور چارج کرنا)، ہائی اسپیڈ کیمرے سے دھماکے کے لمحے کے دباؤ کی تقسیم کو ریکارڈ کرنا، اور بیرونی باکس کی تبدیلی اور چیمبر کے اندر دباؤ میں تبدیلی کا جائزہ لینا، تاکہ علیحدگی کی تاثیر ثابت ہو سکے۔

  1. فعال دھماکہ روک: دباؤ کی رہائی اور غیر فعال گیس کی مداخلت

دو باکس بیٹری دھماکہ روک ٹیسٹ باکس کی دھماکہ روک صلاحیت کا بنیادی اصول “فعال دباؤ چھوڑنا + غیر فعال گیس کی مداخلت” ہے۔

دباؤ چھوڑنے والا والو: جب چیمبر کا دباؤ حد سے تجاوز کر جاتا ہے (عام طور پر 5kPa پر سیٹ کیا جاتا ہے)، والو خود بخود کھل جاتا ہے اور دباؤ کو محفوظ حد تک کم کر دیتا ہے۔

نائٹروجن انجیکشن سسٹم: دھماکے کے ابتدائی مرحلے میں، سسٹم چیمبر میں اعلیٰ معیار کی نائٹروجن داخل کرتا ہے، آکسیجن کی مقدار کو 12% سے کم کر دیتا ہے (لیتھیم کے جلنے کے لیے درکار 15% آکسیجن سے کم)، تاکہ دھماکے کے ردعمل کو شروع ہونے سے روکا جا سکے۔

تصدیق کا طریقہ: بیٹری کے گرم ہو کر کنٹرول سے باہر ہونے کے عمل میں، آکسیجن کی مقدار، دباؤ چھوڑنے کی رفتار، اور شعلے کے پھیلنے کے وقت کو بیک وقت مانیٹر کرنا۔ غیر فعال گیس کے بغیر دھماکے کے سائز سے موازنہ کرنے سے ڈیٹا ثابت کرتا ہے کہ خطرے کو روکنے کی کارکردگی 95% سے زیادہ ہے۔

  1. ذہانی نگرانی اور حفاظتی اضافی ڈیزائن

دو باکس بیٹری دھماکہ روک ٹیسٹ باکس کثیر جہتی سینسرز اور AI الگورتھم کے ذریعے خطرے کا پیشگی اندازہ لگاتا ہے، اور کئی سطحوں کی حفاظت کو فعال کرتا ہے:

گرم ہو کر کنٹرول سے باہر ہونے کی وارننگ: درجہ حرارت، وولٹیج، اور گیس کی ساخت (جیسے CO، H₂) کے سینسرز کا استعمال کرتے ہوئے ریئل ٹائم مانیٹرنگ، جو 10-30 سیکنڈ پہلے الارم کو چالو کرتا ہے اور بجلی کی سپلائی کو کاٹ دیتا ہے۔

خودکار فائر ایکسٹنگوئشر ماڈیول: اندرونی ایروسول فائر ایکسٹنگوئشر، جو 0.1 سیکنڈ میں شعلے کا جواب دیتا ہے، ابتدائی آگ کو بجھا دیتا ہے۔

سیفٹی سرٹیفیکیشن: ڈیوائس UL 1642، IEC 62133 جیسے بین الاقوامی حفاظتی معیارات کے ٹیسٹس سے گزر چکا ہے۔ اہم پرزے (جیسے والو، سینسرز) اضافی ڈیزائن کا استعمال کرتے ہیں، تاکہ کسی ایک پرزے کی خرابی سے مجموعی دھماکہ روک صلاحیت متاثر نہ ہو۔

دو باکس بیٹری دھماکہ روک ٹیسٹ باکس کی دھماکہ روک صلاحیت جسمانی علیحدگی، فعال دھماکہ روک، ذہانی نگرانی، اور حفاظتی اضافی ڈیزائن جیسے کئی شعبوں کی ٹیکنالوجیز کا مجموعہ ہے۔ لیبارٹری سے لے کر پیداواری لائن تک، یہ اپنی مضبوط صلاحیتوں سے ثابت کرتا ہے کہ دھماکے کا خطرہ ناقابل کنٹرول نہیں، بس اسے “پنجرے میں بند” کرنے کی ضرورت ہے، تاکہ حفاظت کو مکمل طور پر کنٹرول کیا جا سکے۔

خبروں کی سفارش۔
جب آپ مصنوعات کے سنکنرن ٹیسٹ کی رپورٹ کا بے چینی سے انتظار کر رہے ہوتے ہیں، اچانک سالٹ اسپرے نوزل بند ہو جاتا ہے — تجربہ رک جاتا ہے! آپ کو سنکنرنی ہوا سے بھرے سرکل سالٹ اسپرے ٹیسٹنگ باکس میں، نازک پرزوں کو مشکل سے نکالنا اور لگانا پڑتا ہے، اور گھنٹوں کی تاخیر برداشت کرنی پڑتی ہے۔ سب سے زیادہ پریشان کن بات یہ ہے کہ دوبارہ شروع کرنے کے بعد، نجاستوں کی وجہ سے نمونوں کا سنکنرن غیر معمولی ہو جاتا ہے، اور یہ ضائع ہونے والا ڈیٹا پورے پروجیکٹ کی ترسیل کو ہفتوں تک مؤخر کر سکتا ہے! اس بنیادی مسئلے کو حل کرنے کے لیے ڈیوائس کا تھری لیول فلٹریشن سسٹم بنایا گیا ہے۔
کم درجہ حرارت کے صدمہ ٹیسٹنگ کے شعبے میں، الکحل میڈیم میں کرسٹل بننا صنعت کا ایک "خاموش قاتل" رہا ہے۔ جب ایتھانول -40°C سے کم درجہ حرارت پر کام کرتا ہے، تو چھوٹے برف کے کرسٹل بننے سے نہ صرف درجہ حرارت میں اتار چڑھاؤ کنٹرول سے باہر ہو جاتا ہے، بلکہ یہ آلہ کی بندش اور ٹیسٹ ڈیٹا کے ناکام ہونے جیسے سنگین مسائل کا باعث بھی بن سکتا ہے۔ نئی نسل کے الکحل کم درجہ حرارت صدمہ ٹب نے انٹیلیجنٹ وارننگ سسٹم نصب کر کے کرسٹل بننے کے عمل کی درست پیش گوئی حاصل کر لی ہے، جس سے آلہ کی ناکامی کی شرح میں 72% تک کمی آئی ہے۔
ہائی اور کم درجہ حرارت کم دباؤ ٹیسٹ چیمبر بنیادی طور پر ہوائی جہاز، الیکٹرانکس، دفاعی اور دیگر صنعتی شعبوں میں استعمال ہوتا ہے تاکہ الیکٹریکل اور الیکٹرانک مصنوعات، بشمول اجزاء، مواد اور آلات وغیرہ کی ذخیرہ اور نقل و حمل کی قابل اعتماد جانچ کی جا سکے۔ اس کے ساتھ ساتھ، یہ چیمبر آزمائشی اشیاء کو بجلی فراہم کر کے ان کے الیکٹریکل پیرامیٹرز کی پیمائش بھی کرتا ہے۔
صنعتی پیداوار اور تحقیقی شعبوں میں، مختلف درجہ حرارت کے ماحول میں مصنوعات کی کارکردگی کا ٹیسٹ انتہائی اہمیت کا حامل ہے۔ ہائی اینڈ لو ٹمپریچر آئل باتھ ٹیسٹ چیمبر اسی ضرورت کو پورا کرنے کے لیے ایک اہم آلہ ہے۔
جب ہائی لو ٹمپریچر اور الٹرنیٹنگ ہیومڈٹی ٹیسٹنگ چیمبر استعمال کیا جاتا ہے تو مواد کے لیے کون سا ہیومڈٹی ٹیسٹ کیا جانا چاہیے؟ درحقیقت، مختلف طریقے استعمال کیے جا سکتے ہیں، جو مواد کی خصوصیات اور ٹیسٹنگ کی ضروریات سے متعلق ہیں۔ آخر کون سا طریقہ منتخب کرنا چاہیے؟ آپ مندرجہ ذیل نکات کا موازنہ کر کے ہیومڈٹی ٹیسٹنگ کا طریقہ منتخب کر سکتے ہیں۔
مصنوعات کی سفارش
Telegram WhatsApp Facebook LinkedIn