آپ جس پروڈکٹ کی تلاش کر رہے ہیں اسے تلاش کریں۔
研发中心

خبریں

Slide down

تھرمل ویکیوم ٹیسٹ چیمبر – ہوائی جہاز کی تھرمل ویکیوم موافقت کی جانچ

ماخذ:LINPIN وقت:2025-04-18 زمرہ:خبریںصنعت خبریں

جب ہوائی جہاز خلا یا بلند فضائی ماحول میں کام کرتے ہیں، تو انہیں انتہائی درجہ حرارت کی تبدیلیوں اور خلا جیسی شرائط کا سامنا ہوتا ہے، جو مواد، الیکٹرانک آلات اور مجموعی ڈھانچے کی استحکام کے لیے ایک بڑا چیلنج پیش کرتا ہے۔ تھرمل ویکیوم چیمبر (Thermal Vacuum Chamber, TVAC) خلا جیسے ماحول کی نقل کرنے والا ایک اہم آلہ ہے، جو ہوائی جہاز کی خلا اور انتہائی گرمی و سردی کی تبدیل ہوتی شرائط کے تحت موافقت کی تصدیق کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ مضمون ہوائی جہاز کی تھرمل ویکیوم موافقت کی جانچ میں تھرمل ویکیوم چیمبر کے استعمال، جانچ کے مقاصد، طریقوں اور اہم تکنیکوں پر روشنی ڈالے گا۔

ہوائی جہاز کی تھرمل ویکیوم موافقت کی جانچ کے بنیادی مقاصد میں شامل ہیں:

 تھرمل ویکیوم چیمبر۔

  1. مواد اور ڈھانچے کی درجہ حرارت برداشت کی تصدیق: ہوائی جہاز کے پرزے جات کو -70°C سے +150°C کے انتہائی درجہ حرارت کے تحت ٹیسٹ کیا جاتا ہے تاکہ ان کے خم، ٹوٹنے یا ناکام ہونے کا جائزہ لیا جا سکے۔
  2. الیکٹرانک آلات کی استحکام کی جانچ: یہ یقینی بنانا کہ ہوائی الیکٹرانکس خلا کے ماحول میں گرمی کے اخراج میں ناکامی یا کولڈ ویلڈنگ (سردی سے جڑنے) کے اثرات کی وجہ سے ناکام نہ ہوں۔
  3. سیلنگ کی کارکردگی کا جائزہ: یہ یقینی بنانا کہ ہوائی جہاز کے کیبن یا ایندھن کے نظام سے خلا کے ماحول میں گیس کا اخراج نہ ہو۔
  4. خلائی ماحول کی نقل: خلائی جہاز (جیسے سیٹلائٹ، خلائی کھوجی) کے مدار میں کام کرنے کے دوران ان کے تھرمل کنٹرول سسٹم کی استحکام کی تصدیق کرنا۔

تھرمل ویکیوم چیمبر ایک ویکیوم سسٹم (میکینیکل پمپ + مالیکیولر پمپ) کے ذریعے 10⁻⁵ Pa سے 10⁻⁶ Pa کی انتہائی خلا کی نقل کرتا ہے، اور مائع نائٹروجن یا الیکٹرک ہیٹنگ سسٹم کے ساتھ -196°C سے +200°C تک درجہ حرارت کو کنٹرول کرتا ہے۔ جانچ عام طور پر درج ذیل مراحل پر مشتمل ہوتی ہے:

  1. پری پروسیسنگ: ہوائی جہاز یا جانچ کے پرزے جات کو عام دباؤ پر ابتدائی فنکشن ٹیسٹ سے گزارا جاتا ہے۔
  2. ویکیوم بنانا: چیمبر کے اندر کے دباؤ کو بتدریج کم کر کے ہدف ویکیوم لیول تک لایا جاتا ہے، اور گیس کے اخراج یا مواد سے گیس نکلنے کی نگرانی کی جاتی ہے۔
  3. درجہ حرارت کا چکر: ایک مقررہ پروگرام کے تحت گرمی اور سردی کے چکر (جیسے -60°C → +120°C، 10 چکر) چلائے جاتے ہیں، اور تھرمل پھیلاؤ اور سکڑاؤ کے اثرات کا مشاہدہ کیا جاتا ہے۔
  4. کارکردگی کی جانچ: خلا اور درجہ حرارت کی تبدیلی کے دوران الیکٹرانک آلات اور میکینیکل ڈھانچے کی فنکشنل حالت کی ریل ٹائم نگرانی کی جاتی ہے۔
  5. بحال ہونے کی جانچ: جانچ کے اختتام پر ہوائی جہاز کی معمول کی کارکردگی بحال ہونے کی تصدیق کی جاتی ہے۔

تھرمل ویکیوم چیمبر خلائی ماحول کی نقل کر کے ہوائی جہاز کی تھرمل ویکیوم موافقت کے لیے ایک اہم تصدیقی ذریعہ فراہم کرتا ہے۔ درجہ حرارت کے سخت چکروں اور ویکیوم ٹیسٹنگ کے ذریعے ممکنہ خرابیوں کو پہلے ہی دریافت کیا جا سکتا ہے، ڈیزائن کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، اور ہوائی جہاز کی حقیقی ماحول میں محفوظ کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔ مستقبل میں، گہرے خلائی کھوج اور تجارتی خلائی پروگراموں کی ترقی کے ساتھ، تھرمل ویکیوم ٹیسٹنگ ٹیکنالوجی میں مزید بہتری آئے گی تاکہ زیادہ سخت جانچ کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔

خبروں کی سفارش۔
جب آپ مصنوعات کے سنکنرن ٹیسٹ کی رپورٹ کا بے چینی سے انتظار کر رہے ہوتے ہیں، اچانک سالٹ اسپرے نوزل بند ہو جاتا ہے — تجربہ رک جاتا ہے! آپ کو سنکنرنی ہوا سے بھرے سرکل سالٹ اسپرے ٹیسٹنگ باکس میں، نازک پرزوں کو مشکل سے نکالنا اور لگانا پڑتا ہے، اور گھنٹوں کی تاخیر برداشت کرنی پڑتی ہے۔ سب سے زیادہ پریشان کن بات یہ ہے کہ دوبارہ شروع کرنے کے بعد، نجاستوں کی وجہ سے نمونوں کا سنکنرن غیر معمولی ہو جاتا ہے، اور یہ ضائع ہونے والا ڈیٹا پورے پروجیکٹ کی ترسیل کو ہفتوں تک مؤخر کر سکتا ہے! اس بنیادی مسئلے کو حل کرنے کے لیے ڈیوائس کا تھری لیول فلٹریشن سسٹم بنایا گیا ہے۔
مواد سائنس کے میدان میں، موسمیاتی مزاحمت ٹیسٹنگ مصنوعات کی طویل مدتی وشوسنییتا کا اندازہ لگانے کا ایک بنیادی حصہ ہے۔ روایتی ٹیسٹنگ کے طریقے کم درستگی اور محدود نقالی کی وجہ سے، صنعتی معیارات کی بہتری کو طویل عرصے سے روک رہے ہیں۔ ونڈ کولڈ زینن لیمپ موسمیاتی مزاحمت ٹیسٹ چیمبر کی پیدائش، اپنی انقلابی تکنیکی پیش رفت کے ساتھ، مواد کی موسمیاتی مزاحمت ٹیسٹنگ کے "سنہری معیار" کو دوبارہ تعریف کر رہی ہے، اور صنعت کو زیادہ درستگی اور حقیقی ماحول کے قریب ٹیسٹنگ کے طریقوں کی طرف لے جا رہی ہے۔
ہائی-لو ٹیمپریچر ٹیسٹ چیمبرز میں زیادہ تر کولنگینٹ R404 استعمال ہوتا ہے۔ جب R404 لیک ہوتی ہے تو یہ فریزنگ آئل بھی نکالتی یا گھسیلتی ہے۔ اس خصوصیت کو استعمال کرتے ہوئے، نظر یا دھاکنے سے آسان ہے کہ کہاں تیل نکال رہی ہے۔ اگر تیلی لیک کم ہو تو انگشتوں سے پہچاننا مشکل ہوسکتا ہے، اس صورت میں سفید دستانیہ یا کاغذ استعمال کرتے ہوئے مشکوک جگہاں پر دھا کر لیک کی جگہ معلوم کی جا سکتی ہے۔
ہائی لو ٹیمپریچر ٹیسٹ باکس میں نصب کیے جانے والے پرزجات میں الگ کرنے والے آلات بھی شامل ہوتے ہیں، جو مختلف اقسام کے ہوتے ہیں۔ سب سے عام قسمیں گیس-مائع الگ کرنے والا اور آئل سیپریٹر ہیں۔ کیا آپ ان دو قسم کے الگ کرنے والے آلات کے بارے میں جانتے ہیں؟ درحقیقت یہ دو قسم کے الگ کرنے والے آلات ایک دوسرے سے مختلف ہوتے ہیں، ذیل میں ہم ان کی خصوصیات پیش کرتے ہیں۔
ہائی اینڈ لو ٹیمپریچر ٹیسٹ باکس ایک دقیق جانچنے والا آلہ ہے، جس کا مقصد مصنوعات کو مختلف ماحولیاتی درجہ حرارت اور نمی کی تبدیلیوں کے تحت جانچنا ہے، تاکہ یہ دیکھا جا سکے کہ مصنوعات مختلف موسمی حالات کا مقابلہ کیسے کرتی ہیں۔ یہ آلہ
مصنوعات کی سفارش
Telegram WhatsApp Facebook LinkedIn