آپ جس پروڈکٹ کی تلاش کر رہے ہیں اسے تلاش کریں۔
研发中心

خبریں

Slide down

تھرمل ویکیوم ٹیسٹ چیمبر – ہوائی جہاز کی تھرمل ویکیوم موافقت کی جانچ

ماخذ:LINPIN وقت:2025-04-18 زمرہ:خبریںصنعت خبریں

جب ہوائی جہاز خلا یا بلند فضائی ماحول میں کام کرتے ہیں، تو انہیں انتہائی درجہ حرارت کی تبدیلیوں اور خلا جیسی شرائط کا سامنا ہوتا ہے، جو مواد، الیکٹرانک آلات اور مجموعی ڈھانچے کی استحکام کے لیے ایک بڑا چیلنج پیش کرتا ہے۔ تھرمل ویکیوم چیمبر (Thermal Vacuum Chamber, TVAC) خلا جیسے ماحول کی نقل کرنے والا ایک اہم آلہ ہے، جو ہوائی جہاز کی خلا اور انتہائی گرمی و سردی کی تبدیل ہوتی شرائط کے تحت موافقت کی تصدیق کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ مضمون ہوائی جہاز کی تھرمل ویکیوم موافقت کی جانچ میں تھرمل ویکیوم چیمبر کے استعمال، جانچ کے مقاصد، طریقوں اور اہم تکنیکوں پر روشنی ڈالے گا۔

ہوائی جہاز کی تھرمل ویکیوم موافقت کی جانچ کے بنیادی مقاصد میں شامل ہیں:

 تھرمل ویکیوم چیمبر۔

  1. مواد اور ڈھانچے کی درجہ حرارت برداشت کی تصدیق: ہوائی جہاز کے پرزے جات کو -70°C سے +150°C کے انتہائی درجہ حرارت کے تحت ٹیسٹ کیا جاتا ہے تاکہ ان کے خم، ٹوٹنے یا ناکام ہونے کا جائزہ لیا جا سکے۔
  2. الیکٹرانک آلات کی استحکام کی جانچ: یہ یقینی بنانا کہ ہوائی الیکٹرانکس خلا کے ماحول میں گرمی کے اخراج میں ناکامی یا کولڈ ویلڈنگ (سردی سے جڑنے) کے اثرات کی وجہ سے ناکام نہ ہوں۔
  3. سیلنگ کی کارکردگی کا جائزہ: یہ یقینی بنانا کہ ہوائی جہاز کے کیبن یا ایندھن کے نظام سے خلا کے ماحول میں گیس کا اخراج نہ ہو۔
  4. خلائی ماحول کی نقل: خلائی جہاز (جیسے سیٹلائٹ، خلائی کھوجی) کے مدار میں کام کرنے کے دوران ان کے تھرمل کنٹرول سسٹم کی استحکام کی تصدیق کرنا۔

تھرمل ویکیوم چیمبر ایک ویکیوم سسٹم (میکینیکل پمپ + مالیکیولر پمپ) کے ذریعے 10⁻⁵ Pa سے 10⁻⁶ Pa کی انتہائی خلا کی نقل کرتا ہے، اور مائع نائٹروجن یا الیکٹرک ہیٹنگ سسٹم کے ساتھ -196°C سے +200°C تک درجہ حرارت کو کنٹرول کرتا ہے۔ جانچ عام طور پر درج ذیل مراحل پر مشتمل ہوتی ہے:

  1. پری پروسیسنگ: ہوائی جہاز یا جانچ کے پرزے جات کو عام دباؤ پر ابتدائی فنکشن ٹیسٹ سے گزارا جاتا ہے۔
  2. ویکیوم بنانا: چیمبر کے اندر کے دباؤ کو بتدریج کم کر کے ہدف ویکیوم لیول تک لایا جاتا ہے، اور گیس کے اخراج یا مواد سے گیس نکلنے کی نگرانی کی جاتی ہے۔
  3. درجہ حرارت کا چکر: ایک مقررہ پروگرام کے تحت گرمی اور سردی کے چکر (جیسے -60°C → +120°C، 10 چکر) چلائے جاتے ہیں، اور تھرمل پھیلاؤ اور سکڑاؤ کے اثرات کا مشاہدہ کیا جاتا ہے۔
  4. کارکردگی کی جانچ: خلا اور درجہ حرارت کی تبدیلی کے دوران الیکٹرانک آلات اور میکینیکل ڈھانچے کی فنکشنل حالت کی ریل ٹائم نگرانی کی جاتی ہے۔
  5. بحال ہونے کی جانچ: جانچ کے اختتام پر ہوائی جہاز کی معمول کی کارکردگی بحال ہونے کی تصدیق کی جاتی ہے۔

تھرمل ویکیوم چیمبر خلائی ماحول کی نقل کر کے ہوائی جہاز کی تھرمل ویکیوم موافقت کے لیے ایک اہم تصدیقی ذریعہ فراہم کرتا ہے۔ درجہ حرارت کے سخت چکروں اور ویکیوم ٹیسٹنگ کے ذریعے ممکنہ خرابیوں کو پہلے ہی دریافت کیا جا سکتا ہے، ڈیزائن کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، اور ہوائی جہاز کی حقیقی ماحول میں محفوظ کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔ مستقبل میں، گہرے خلائی کھوج اور تجارتی خلائی پروگراموں کی ترقی کے ساتھ، تھرمل ویکیوم ٹیسٹنگ ٹیکنالوجی میں مزید بہتری آئے گی تاکہ زیادہ سخت جانچ کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔

خبروں کی سفارش۔
 کیا آپ نے کبھی موسلا دھار بارش میں بیرونی آلات کے پانی میں گھسنے کی وجہ سے پریشانی کا سامنا کیا ہے؟ کیا آپ کو صارفین کی شکایات جیسے "واٹر پروف فون میں پانی چلا گیا" کی وجہ سے پریشان ہونا پڑا ہے؟ کیا آپ کے پروڈکٹ کی بین الاقوامی سطح پر واٹر پروف تصدیق نہ ہونے کی وجہ سے آپ کو آرڈرز کھونے پڑے ہیں؟ ان تمام پریشانیوں کا بنیادی سبب ایک ہی سوال ہے — کیا آپ کا پروڈکٹ واقعی پانی کے امتحان میں کامیاب ہوتا ہے؟
جونینگ (نینگبو) پاور ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ (مختصراً: جونینگ ٹیکنالوجی) کا صدر دفتر ژیجیانگ کے شہر نینگبو میں واقع ہے۔ یہ ایک ہائی ٹیک انٹرپرائز ہے جو ذہین فوٹو وولٹک اسٹوریج سسٹم کو اپنا مرکزی کاروبار بناتا ہے اور تحقیق و ترقی، مینوفیکچرنگ، اور فروخت کو یکجا کرتا ہے۔ اس کی مرکزی مصنوعات میں گھریلو فوٹو وولٹک/اسٹوریج انورٹرز، گھریلو چارجنگ پائلٹس، ہائی/لو وولٹیج گھریلو اسٹوریج سسٹمز؛ صنعتی و تجارتی آؤٹ ڈور کیبنٹس اور بڑے پیمانے پر پاور کنٹینرز کے لیے اسٹوریج تھرمل کنٹرول مصنوعات، اسٹوریج فائر پروٹیکشن سسٹمز اور ذہین انرجی مینجمنٹ سسٹمز وغیرہ شامل ہیں۔ یہ کمپنی گھریلو فوٹو وولٹک اسٹوریج چارجنگ، تھرمل مینجمنٹ اور دیگر شعبوں میں ذہین انرجی کے جامع حل فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہے۔
ایک دور میں جہاں مصنوعات کی قابل اعتمادیت مارکیٹ میں غلبہ کا تعین کرتی ہے، ہائی-لو ٹیمپریچر ٹیسٹ چیمبر (HLTTC) جدید صنعتی اختراعی کا ایک کونہ پتھر کے طور پر ابھرا ہے۔ یہ آلات جو درجہ حرارت کو -70°C سے +300°C تک ±0.1°C کی درستگی کے ساتھ سنبھالنے کے قابل ہیں، محض اوزار نہیں بلکہ سائنسی آلات ہیں جو مواد اور الکٹرانک برداشت کی حدود کو ازسرنو متعین کرتے ہیں۔ خلا میں کھلے ہوئے ایروسپیس اجزاء سے لے کر آرکٹک ٹنڈرا میں کام کرنے والے آٹوموٹو بیٹریاں تک، HLTTCs ٹیکنالوجی کی مزاحمت کے لئے حتمی جانچ کے میدان فراہم کرتے ہیں۔
 ہائیڈروجن انڈسٹری کو مستقبل کی حتمی توانائی کا حل قرار دیا جاتا ہے، لیکن اس کی تجارتی راہ میں ابھی تک کلیدی ٹیکنالوجی کی رکاوٹیں موجود ہیں۔ اسٹیک اور نظام کی پائیداری، قابل اعتمادی اور یکسانیت اس کے وسیع پیمانے پر استعمال کی بنیادی رکاوٹیں ہیں۔ ایک اعلیٰ کارکردگی کا حامل ہائیڈروجن فیول سیل، انتہائی سخت ماحولیاتی ٹیسٹنگ سے گزرنا ضروری ہے، اور پیشہ ورانہ ہائیڈروجن فیول سیل ٹیسٹنگ باکس ان صنعتی مسائل کو حل کرنے کا اہم ٹیسٹنگ پلیٹ فارم ہے۔
ایسٹٹ ڈسٹ چمبر ایک بڑی قسم کی برق متعلق مصنوعات، گاڑیں، اور فوجی تجہیزات کے لئے ڈسٹ اور سمندری موسمیاتی حالات کی تضمین کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس کی بنیادی تخنیک دو قسم کے شدید حالات کو نمائش کرتی ہے: ایک بند شدت (IP5X) اور دوسرا مکمل شدت (IP6X)۔ اس مقصد کو حاصل کرنے کے لئے، دو بنیادی تخنیک کے ساتھ گہری تفہر اور دقیق کنٹرول کی ضرورت ہوتا ہے: IP سٹینڈارڈ کی انجینئرنگ پر عمل اور چمبر کے اندر برابر ڈسٹ کی نمائش۔
مصنوعات کی سفارش
Telegram WhatsApp Facebook LinkedIn