آپ جس پروڈکٹ کی تلاش کر رہے ہیں اسے تلاش کریں۔
研发中心

خبریں

Slide down

تھرمل ویکیوم ٹیسٹ چیمبر – ہوائی جہاز کی تھرمل ویکیوم موافقت کی جانچ

ماخذ:LINPIN وقت:2025-04-18 زمرہ:خبریںصنعت خبریں

جب ہوائی جہاز خلا یا بلند فضائی ماحول میں کام کرتے ہیں، تو انہیں انتہائی درجہ حرارت کی تبدیلیوں اور خلا جیسی شرائط کا سامنا ہوتا ہے، جو مواد، الیکٹرانک آلات اور مجموعی ڈھانچے کی استحکام کے لیے ایک بڑا چیلنج پیش کرتا ہے۔ تھرمل ویکیوم چیمبر (Thermal Vacuum Chamber, TVAC) خلا جیسے ماحول کی نقل کرنے والا ایک اہم آلہ ہے، جو ہوائی جہاز کی خلا اور انتہائی گرمی و سردی کی تبدیل ہوتی شرائط کے تحت موافقت کی تصدیق کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ مضمون ہوائی جہاز کی تھرمل ویکیوم موافقت کی جانچ میں تھرمل ویکیوم چیمبر کے استعمال، جانچ کے مقاصد، طریقوں اور اہم تکنیکوں پر روشنی ڈالے گا۔

ہوائی جہاز کی تھرمل ویکیوم موافقت کی جانچ کے بنیادی مقاصد میں شامل ہیں:

 تھرمل ویکیوم چیمبر۔

  1. مواد اور ڈھانچے کی درجہ حرارت برداشت کی تصدیق: ہوائی جہاز کے پرزے جات کو -70°C سے +150°C کے انتہائی درجہ حرارت کے تحت ٹیسٹ کیا جاتا ہے تاکہ ان کے خم، ٹوٹنے یا ناکام ہونے کا جائزہ لیا جا سکے۔
  2. الیکٹرانک آلات کی استحکام کی جانچ: یہ یقینی بنانا کہ ہوائی الیکٹرانکس خلا کے ماحول میں گرمی کے اخراج میں ناکامی یا کولڈ ویلڈنگ (سردی سے جڑنے) کے اثرات کی وجہ سے ناکام نہ ہوں۔
  3. سیلنگ کی کارکردگی کا جائزہ: یہ یقینی بنانا کہ ہوائی جہاز کے کیبن یا ایندھن کے نظام سے خلا کے ماحول میں گیس کا اخراج نہ ہو۔
  4. خلائی ماحول کی نقل: خلائی جہاز (جیسے سیٹلائٹ، خلائی کھوجی) کے مدار میں کام کرنے کے دوران ان کے تھرمل کنٹرول سسٹم کی استحکام کی تصدیق کرنا۔

تھرمل ویکیوم چیمبر ایک ویکیوم سسٹم (میکینیکل پمپ + مالیکیولر پمپ) کے ذریعے 10⁻⁵ Pa سے 10⁻⁶ Pa کی انتہائی خلا کی نقل کرتا ہے، اور مائع نائٹروجن یا الیکٹرک ہیٹنگ سسٹم کے ساتھ -196°C سے +200°C تک درجہ حرارت کو کنٹرول کرتا ہے۔ جانچ عام طور پر درج ذیل مراحل پر مشتمل ہوتی ہے:

  1. پری پروسیسنگ: ہوائی جہاز یا جانچ کے پرزے جات کو عام دباؤ پر ابتدائی فنکشن ٹیسٹ سے گزارا جاتا ہے۔
  2. ویکیوم بنانا: چیمبر کے اندر کے دباؤ کو بتدریج کم کر کے ہدف ویکیوم لیول تک لایا جاتا ہے، اور گیس کے اخراج یا مواد سے گیس نکلنے کی نگرانی کی جاتی ہے۔
  3. درجہ حرارت کا چکر: ایک مقررہ پروگرام کے تحت گرمی اور سردی کے چکر (جیسے -60°C → +120°C، 10 چکر) چلائے جاتے ہیں، اور تھرمل پھیلاؤ اور سکڑاؤ کے اثرات کا مشاہدہ کیا جاتا ہے۔
  4. کارکردگی کی جانچ: خلا اور درجہ حرارت کی تبدیلی کے دوران الیکٹرانک آلات اور میکینیکل ڈھانچے کی فنکشنل حالت کی ریل ٹائم نگرانی کی جاتی ہے۔
  5. بحال ہونے کی جانچ: جانچ کے اختتام پر ہوائی جہاز کی معمول کی کارکردگی بحال ہونے کی تصدیق کی جاتی ہے۔

تھرمل ویکیوم چیمبر خلائی ماحول کی نقل کر کے ہوائی جہاز کی تھرمل ویکیوم موافقت کے لیے ایک اہم تصدیقی ذریعہ فراہم کرتا ہے۔ درجہ حرارت کے سخت چکروں اور ویکیوم ٹیسٹنگ کے ذریعے ممکنہ خرابیوں کو پہلے ہی دریافت کیا جا سکتا ہے، ڈیزائن کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، اور ہوائی جہاز کی حقیقی ماحول میں محفوظ کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔ مستقبل میں، گہرے خلائی کھوج اور تجارتی خلائی پروگراموں کی ترقی کے ساتھ، تھرمل ویکیوم ٹیسٹنگ ٹیکنالوجی میں مزید بہتری آئے گی تاکہ زیادہ سخت جانچ کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔

خبروں کی سفارش۔
جدید صنعتی پیداوار اور مصنوعات کی تحقیق و ترقی میں، واٹر پروف خصوصیات اور پائیداری الیکٹرانک آلات، آٹوموٹو پرزہ جات، طبی آلات وغیرہ کی بنیادی معیاری خصوصیات بن چکے ہیں۔ مستقل درجہ حرارت
  ایک ایسا دور جہاں مصنوعات کی قابلِ اعتمادی مارکیٹ کی قیادت کو متعین کرتی ہے، ایرو اسپیس سے لے کر فارماسیوٹیکلز تک تمام صنعتوں کو ایک مشترکہ چیلنج کا سامنا ہے: یہ یقینی بنانا کہ مواد اور آلات انتہائی حقیقی دنیا کے حالات کا مقابلہ کر سکتے ہیں۔ اس میں مدد کے لیے آتا ہے ماحولیاتی ٹیسٹ چیمبر — ایک درستی والا آلہ جو روایتی کوالٹی کنٹرول سے آگے بڑھتا ہے اور کنٹرول شدہ انتشار کی نقل اتارتا ہے۔ یہ چیمبرز، جو -70°C سے 180°C کے درجہ حرارت اور 10% سے 98%RH نمی کی سطح کو دوبارہ پیش کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں، صرف جانچ کے آلات نہیں بلکہ کارکردگی کے بھٹی ہیں جہاں مواد کو ان کی حد تک دھکیلا جاتا ہے تاکہ اعلیٰ مضبوطی، کارکردگی اور حفاظت کو حاصل کیا جا سکے۔
مستقل درجہ حرارت اور نمی کا ٹیسٹ باکس ایک ایسا آلہ ہے جو مخصوص درجہ حرارت اور نمی کی شرائط میں اشیاء کے ٹیسٹ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس قسم کے آلات کو درج ذیل 4 بنیادی افعال کی ضرورت ہوتی ہے: گرم کرنا (حرارت)، ٹھنڈا کرنا، نمی بڑھانا اور نمی کم کرنا۔
پانی ٹپکانے کے ٹیسٹ آلہ کو مصنوعات کی IPX1 اور IPX2 ٹیسٹنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ IPX1 سے مراد پانی کے ٹپکنے سے بچاؤ ہے، یعنی عمودی طور پر ٹپکنے والے پانی کے قطرے، جیسے کہ کنڈینسڈ واٹر (جمع شدہ پانی)، آلات پر نقصان دہ اثر نہیں ڈالیں گے۔ IPX2 سے مراد 15° جھکاؤ پر بھی پانی کے ٹپکنے سے بچاؤ ہے، یعنی ٹپکنے والا پانی آلات پر نقصان دہ اثر نہیں ڈالیں گے۔
عالمی سطح پر قابل تجدید توانائی کی منتقلی نے فوٹو وولٹک (PV) ٹیکنالوجی کو پائیدار ترقی کا ایک اہم ستون بنا دیا ہے۔ تاہم، شمسی پینلز کی عملی طوالت ان کے انتہائی ماحولیاتی دباؤ کو برداشت کرنے کی صلاحیت پر منحصر ہے۔ مشرق وسطیٰ کے تپتے صحراؤں سے لے کر قطبی علاقوں کی سردی تک، PV ماڈیولز کو 120°C سے زیادہ درجہ حرارت کے اتار چڑھاؤ، 98% RH تک نمی کے تغیرات، اور بار بار جمنا اور پگھلنے کی حالتوں کا مقابلہ کرنا ہوتا ہے۔ اس حقیقت نے وشوسنییتا کے ٹیسٹنگ میں ایک نئی جہت کا اضافہ کیا ہے—روایتی یک طرفہ تشخیص سے ہٹ کر مکمل آب و ہوا کی نقل کی طرف۔
مصنوعات کی سفارش
Telegram WhatsApp Facebook LinkedIn