آپ جس پروڈکٹ کی تلاش کر رہے ہیں اسے تلاش کریں۔
研发中心

خبریں

Slide down

صحرائی فوٹو وولٹک پاور اسٹیشنز پر ریت کے حملے کو روکنے کے لیے فوٹو وولٹک ڈسٹ ٹیسٹ باکس کا حل

ماخذ:LINPIN وقت:2025-04-25 زمرہ:خبریںصنعت خبریں

صحرائی فوٹو وولٹک پاور اسٹیشنز کی بقا کی جنگ میں ریت کے ذرات ایک ناقابلِ دید “خاموش حملہ آور” کی طرح ہیں، جو نہ صرف پینلز کی بجلی پیدا کرنے کی صلاحیت کو متاثر کرتے ہیں بلکہ پورے پاور اسٹیشن کی زندگی بھر کی آمدنی کو بھی خطرے میں ڈالتے ہیں۔ فوٹو وولٹک ڈسٹ ٹیسٹ باکس نے “لیب سے میدانِ عمل” تک ایک دفاعی نظام تشکیل دے کر، دو اہم صلاحیتوں کے ذریعے، ریت کے حملوں کے خلاف ایک “ٹیکنالوجی کا قلعہ” بنایا ہے۔

فوٹو وولٹک ڈسٹ پروف ٹیسٹ چیمبر۔

1. چیلنج: صحرائی ریت کی “تینہتی حملہ کاری”

  • سرایت اور کٹاؤ: 50 مائیکرون سے چھوٹے ریت کے ذرات پینل کے پیچھے لگے سیلنگ گسکٹ میں گھس کر اندرونی سرکٹ کو شارٹ سرکٹ یا PID اثر (پوٹینشل انڈیوسڈ ڈیگریڈیشن) کا شکار بنا دیتے ہیں۔
  • سطح پر جماؤ: ریت پینلز کی سطح کو ڈھانپ کر روشنی کی گزرگاہ کو کم کرتی ہے اور جامد بجلی کی وجہ سے ایک مضبوط جمی ہوئی تہہ بنا دیتی ہے جسے صاف کرنا مشکل ہوتا ہے۔
  • میکانیکی کٹاؤ: تیز ہوا کے ساتھ 10 میٹر فی سیکنڈ کی رفتار سے اڑنے والے ریت کے ذرات، اسٹینڈز اور ٹریکنگ سسٹم جیسے دھاتی حصوں پر حملہ کر کے کوٹنگ کو نقصان پہنچاتے اور ساخت کو تھکا دیتے ہیں۔
  • روایتی لیب ٹیسٹ صرف جامد ڈسٹ پروٹیکشن لیول (جیسے IP6X) پر توجہ دیتے ہیں، لیکن صحرا کے متحرک ماحول کو مکمل طور پر نہیں اپنا پاتے، جس کی وجہ سے عملی طور پر ڈسٹ حل ناکام ہو جاتے ہیں۔

2. حل: فوٹو وولٹک ڈسٹ ٹیسٹ باکس کی “منظر نامہ انقلاب”

صحرا کی خاص شرائط کو مدِنظر رکھتے ہوئے، نئی نسل کے فوٹو وولٹک ڈسٹ ٹیسٹ باکس نے تین ٹیکنالوجی جدتوں کے ذریعے درست نقل اور فعال دفاع ممکن بنایا ہے:

  • متحرک ریت اور ہوا کا مشترکہ ٹیسٹ:
    فوٹو وولٹک ڈسٹ ٹیسٹ باکس میں ہائی اسپیڈ سینٹریفیوگل پنکھا اور ذرہ سائز گریڈنگ سسٹم شامل ہیں، جو 5-20 میٹر فی سیکنڈ کی ہوا کی رفتار اور 0.1-2.0 جی/مکعب میٹر ریت کی مقدار کو نقل کر سکتے ہیں (جو GB/T 2423.37 معیار سے کہیں زیادہ ہے)، ساتھ ہی درجہ حرارت کے اتار چڑھاؤ (-40°C سے 85°C) کو بھی شامل کرتے ہیں تاکہ پینل کے سیلنگ مواد کی حد کو جانچا جا سکے۔ ایک کمپنی نے 120 گھنٹے کے مسلسل ٹیسٹ کے بعد پایا کہ ایک مخصوص ڈبل گلاس پینل کا فریم سیلنگ گسکٹ 55°C پر چھوٹی دراڑیں دکھاتا ہے، جس کی بنیاد پر انہوں نے گسکٹ کے فارمولے کو بہتر بنا کر ریت کے سرایت کے خطرے کو 90% تک کم کر دیا۔

  • گھسائی کی تیز رفتار زندگی ٹیسٹ:
    کوارٹز ریت اور حقیقی صحرائی ریت کو ملا کر، دس سال کے ریت کے کٹاؤ کو نقل کیا جاتا ہے۔ لیزر سینسر کے ذریعے اسٹینڈز کی کوٹنگ کی موٹائی میں تبدیلی کو ناپا جاتا ہے، اور AI الگورتھم کے ساتھ حصوں کی زندگی کا اندازہ لگایا جاتا ہے۔ ایک ٹریکنگ اسٹینڈ بنانے والی کمپنی نے ٹیسٹ کے بعد پایا کہ روایتی زنک کوٹنگ 300 گھنٹے کے ٹیسٹ کے بعد 35% تک گھس جاتی ہے، جبکہ سیرامک کمپوزٹ کوٹنگ استعمال کرنے سے گھسائی صرف 8% رہ گئی، جس نے براہِ راست مصنوعات کی ترقی میں مدد دی۔

  • خود صفائی کی کارکردگی کا اندازہ:
    بند چیمبر میں ریت کے جماؤ اور بارش کے بہاؤ کے چکر کو نقل کرتے ہوئے، ہائی پریسیشن لائٹ فلکس میٹر کے ذریعے پینل کی روشنی کی گزرگاہ کی بحالی کی شرح کو ناپا جاتا ہے، تاکہ اینٹی اسٹیٹک کوٹنگ اور ڈھلوان کے بہترین زاویے کا انتخاب کیا جا سکے۔ مثال کے طور پر، ایک پاور اسٹیشن نے ٹیسٹ کے بعد پایا کہ 22° ڈھلوان اور نینو ہائیڈروفوبک کوٹنگ والے پینلز نے ریت کے طوفان کے بعد صرف 4% روشنی کی گزرگاہ کھوئی، اور قدرتی بارش کے بعد 98% تک بحال ہو گئے، جس سے روایتی حل کے مقابلے میں بجلی پیدا کرنے کی صلاحیت میں 25% اضافہ ہوا۔

خبروں کی سفارش۔
  جب آپ کے مباحثہ کی بورڈز فرمالدہیڈ سے زیادہ سطح پر واپس جاتی ہوں، گاڑی کے داخلہ کی بو کی شکایت ہونے پر، یا کپڑے کے ذریعے کیمیائی باقیات کسے ہیٹرکٹس میں رکھی جاتی ہوں – یہ سب پیداواری سرچینے میں موجود مشکلات ہیں۔ معمولی نمونے بھیجنے کا نظام "پس میں چیکنگ" کا عمل ہے: موادیں 5 روز تک جمع ہوتی ہیں، نمونے بھیجنے کے لئے 7 روز تک انتظار ہوتا ہے، اور رپورٹ ملنے تک ناقص مواد 1000 واحدوں میں تبدیل ہو چکی ہوں! کیوالٹی کنٹرول کی تاخیر = خراب مال + برانڈ کی اعتبار کا خاتمہ۔ فرمالدہیڈ وی آئی سی ماحول تجربہ ڈاکس کا اندازہ، "اس وقت چیکنگ اور اس وقت ایڈجسٹمنٹ" کے طریقے سے، کیوالٹی کنٹرول کی لائنز کو لیبورٹری سے پیداواری خطوں تک نقل کر رہا ہے۔
سمندری ماحول میں دھاتوں کی کٹاؤ پر نمکین دھند کے جمع ہونے، پانی کے بخارات بننے اور آکسیجن کے پھیلاؤ کے متحرک اثرات مرتب ہوتے ہیں۔ روایتی مستقل نمکین دھند کے ٹیسٹ اصل حالات کو دوبارہ پیش کرنے سے قاصر ہیں۔ پیریوڈک امیورژن ٹیسٹ چیمبر پروگرام کنٹرول کے ذریعے "1 گھنٹہ گیلا کرنا / 6 گھنٹہ خشک کرنا" کے سائیکل کو لاگو کرتا ہے، جو سمندری ماحول میں نمکین دھند کے جمع ہونے اور خشک ہونے کے عمل کو درست طریقے سے نقل کرتا ہے۔ اس سے خشک اور گیلی حالت کے متبادل میں دھاتوں کی کٹاؤ کو تیز کرنے کا طریقہ کار واضح ہوتا ہے، جس سے کٹاؤ کی شرح روایتی نمکین دھند کے ٹیسٹ کے مقابلے میں 3 گنا تک بڑھ جاتی ہے۔
ہائیڈروجن اسٹوریج اینڈ ٹرانسپورٹیشن ایکوئپمنٹ (جیسے ہائی پریشر ہائیڈروجن اسٹوریج ٹینک، ہائیڈروجن پائپ لائنز، ہائیڈروجن اسٹیشن والوز) سمندری یا صنعتی نمکین ماحول میں دوہرے چیلنجز کا سامنا کرتے ہیں: نمکین دھند مواد کی سطحی آکسیڈیشن کو تیز کرتی ہے، جبکہ ہائیڈروجن کا رساؤ بھربھرے پن کا باعث بنتا ہے، جس سے ایکوئپمنٹ کی عمر میں تیزی سے کمی آتی ہے۔ گلاس فائبر رائن فورسڈ کمپوزٹ سالٹ فاگ ٹیسٹ چیمبر اپنی کوروسیون مزاحمتی باڈی اور درست ماحولیاتی کنٹرول کی صلاحیت کی بدولت ہائیڈروجن مواد کے ٹیسٹنگ کا ایک انوویٹو ٹول بن گیا ہے۔
حولیاتی ٹیسٹنگ آلات کے میدان میں، ثابت درجہ حرارت و رطوبت ٹیسٹ چیمبر کا ’’دل‘‘ اور ’’دماغ‘‘— یعنی حرارت و رطوبت کے سینسر اور ان کا کنٹرول سسٹم— براہِ راست تجرباتی اعداد کی معتبریت اور تکرار کو طے کرتے ہیں۔ یہ درستی کی خاموش جنگ دراصل اوّل درجے کی فیکٹریوں کی تکنیکی قوت کا میدانِ کارزار ہے۔ ذیل کی دس بڑی فیکٹریاں اپنی منفرد مہارتوں کے بل بوتے پر منڈی میں اہم مقام رکھتی ہیں۔
سائنسی کھوج کی وسیع دنیا میں، دو مظاہر انسانی فہم کی جستجو کے نشان کے طور پر کھڑے ہیں: انتہائی کم درجہ حرارت کا ٹیسٹ چیمبر، جو مادے کو مطلق صفر (-273.15°C) کے قریب لے جاتا ہے، اور اینٹی میٹر، جو عام مادے کا ایک پراسرار، توانائی سے بھرپور متضاد ہے اور اپنے جڑواں مادے سے ملتے ہی فنا ہو جاتا ہے۔ پہلی نظر میں، یہ دو دنیائیں ایک دوسرے سے متصادم نظر آتی ہیں—ایک تھرموڈائنامکس کی برفانی درستگی کے تابع، جبکہ دوسری کوانٹم میکینکس کے دھماکہ خیز امکانات کی۔ لیکن ان کے ظاہری تضادات کے نیچے ایک مشترکہ مقصد پوشیدہ ہے: کائنات کے بنیادی قوانین کو سمجھنا۔
مصنوعات کی سفارش
Telegram WhatsApp Facebook LinkedIn