صحرائی فوٹو وولٹک پاور اسٹیشنز کی بقا کی جنگ میں ریت کے ذرات ایک ناقابلِ دید “خاموش حملہ آور” کی طرح ہیں، جو نہ صرف پینلز کی بجلی پیدا کرنے کی صلاحیت کو متاثر کرتے ہیں بلکہ پورے پاور اسٹیشن کی زندگی بھر کی آمدنی کو بھی خطرے میں ڈالتے ہیں۔ فوٹو وولٹک ڈسٹ ٹیسٹ باکس نے “لیب سے میدانِ عمل” تک ایک دفاعی نظام تشکیل دے کر، دو اہم صلاحیتوں کے ذریعے، ریت کے حملوں کے خلاف ایک “ٹیکنالوجی کا قلعہ” بنایا ہے۔

1. چیلنج: صحرائی ریت کی “تینہتی حملہ کاری”

• سرایت اور کٹاؤ: 50 مائیکرون سے چھوٹے ریت کے ذرات پینل کے پیچھے لگے سیلنگ گسکٹ میں گھس کر اندرونی سرکٹ کو شارٹ سرکٹ یا PID اثر (پوٹینشل انڈیوسڈ ڈیگریڈیشن) کا شکار بنا دیتے ہیں۔
• سطح پر جماؤ: ریت پینلز کی سطح کو ڈھانپ کر روشنی کی گزرگاہ کو کم کرتی ہے اور جامد بجلی کی وجہ سے ایک مضبوط جمی ہوئی تہہ بنا دیتی ہے جسے صاف کرنا مشکل ہوتا ہے۔
• میکانیکی کٹاؤ: تیز ہوا کے ساتھ 10 میٹر فی سیکنڈ کی رفتار سے اڑنے والے ریت کے ذرات، اسٹینڈز اور ٹریکنگ سسٹم جیسے دھاتی حصوں پر حملہ کر کے کوٹنگ کو نقصان پہنچاتے اور ساخت کو تھکا دیتے ہیں۔
• روایتی لیب ٹیسٹ صرف جامد ڈسٹ پروٹیکشن لیول (جیسے IP6X) پر توجہ دیتے ہیں، لیکن صحرا کے متحرک ماحول کو مکمل طور پر نہیں اپنا پاتے، جس کی وجہ سے عملی طور پر ڈسٹ حل ناکام ہو جاتے ہیں۔

2. حل: فوٹو وولٹک ڈسٹ ٹیسٹ باکس کی “منظر نامہ انقلاب”

صحرا کی خاص شرائط کو مدِنظر رکھتے ہوئے، نئی نسل کے فوٹو وولٹک ڈسٹ ٹیسٹ باکس نے تین ٹیکنالوجی جدتوں کے ذریعے درست نقل اور فعال دفاع ممکن بنایا ہے:

• متحرک ریت اور ہوا کا مشترکہ ٹیسٹ:
  فوٹو وولٹک ڈسٹ ٹیسٹ باکس میں ہائی اسپیڈ سینٹریفیوگل پنکھا اور ذرہ سائز گریڈنگ سسٹم شامل ہیں، جو 5-20 میٹر فی سیکنڈ کی ہوا کی رفتار اور 0.1-2.0 جی/مکعب میٹر ریت کی مقدار کو نقل کر سکتے ہیں (جو GB/T 2423.37 معیار سے کہیں زیادہ ہے)، ساتھ ہی درجہ حرارت کے اتار چڑھاؤ (-40°C سے 85°C) کو بھی شامل کرتے ہیں تاکہ پینل کے سیلنگ مواد کی حد کو جانچا جا سکے۔ ایک کمپنی نے 120 گھنٹے کے مسلسل ٹیسٹ کے بعد پایا کہ ایک مخصوص ڈبل گلاس پینل کا فریم سیلنگ گسکٹ 55°C پر چھوٹی دراڑیں دکھاتا ہے، جس کی بنیاد پر انہوں نے گسکٹ کے فارمولے کو بہتر بنا کر ریت کے سرایت کے خطرے کو 90% تک کم کر دیا۔

• گھسائی کی تیز رفتار زندگی ٹیسٹ:
  کوارٹز ریت اور حقیقی صحرائی ریت کو ملا کر، دس سال کے ریت کے کٹاؤ کو نقل کیا جاتا ہے۔ لیزر سینسر کے ذریعے اسٹینڈز کی کوٹنگ کی موٹائی میں تبدیلی کو ناپا جاتا ہے، اور AI الگورتھم کے ساتھ حصوں کی زندگی کا اندازہ لگایا جاتا ہے۔ ایک ٹریکنگ اسٹینڈ بنانے والی کمپنی نے ٹیسٹ کے بعد پایا کہ روایتی زنک کوٹنگ 300 گھنٹے کے ٹیسٹ کے بعد 35% تک گھس جاتی ہے، جبکہ سیرامک کمپوزٹ کوٹنگ استعمال کرنے سے گھسائی صرف 8% رہ گئی، جس نے براہِ راست مصنوعات کی ترقی میں مدد دی۔

• خود صفائی کی کارکردگی کا اندازہ:
  بند چیمبر میں ریت کے جماؤ اور بارش کے بہاؤ کے چکر کو نقل کرتے ہوئے، ہائی پریسیشن لائٹ فلکس میٹر کے ذریعے پینل کی روشنی کی گزرگاہ کی بحالی کی شرح کو ناپا جاتا ہے، تاکہ اینٹی اسٹیٹک کوٹنگ اور ڈھلوان کے بہترین زاویے کا انتخاب کیا جا سکے۔ مثال کے طور پر، ایک پاور اسٹیشن نے ٹیسٹ کے بعد پایا کہ 22° ڈھلوان اور نینو ہائیڈروفوبک کوٹنگ والے پینلز نے ریت کے طوفان کے بعد صرف 4% روشنی کی گزرگاہ کھوئی، اور قدرتی بارش کے بعد 98% تک بحال ہو گئے، جس سے روایتی حل کے مقابلے میں بجلی پیدا کرنے کی صلاحیت میں 25% اضافہ ہوا۔