آپ جس پروڈکٹ کی تلاش کر رہے ہیں اسے تلاش کریں۔
研发中心

خبریں

Slide down

مستقل درجہ حرارت اور نمی کے ٹیسٹ باکس کی دیکھ بھال کے اہم نکات کا جائزہ

ماخذ:LINPIN وقت:2025-04-28 زمرہ:خبریںصنعت خبریں

مستقل درجہ حرارت اور نمی کے ٹیسٹ باکس کی دیکھ بھال کے کام میں درحقیقت کئی اہم نکات پر توجہ دینے کی ضرورت ہوتی ہے۔ آج ہم آپ کو ان نکات کا ایک جامع جائزہ پیش کریں گے۔

1. دیکھ بھال کے کام کی اقسام کے لحاظ سے

اس حصے میں بنیادی طور پر دو چیزیں شامل ہیں: صفائی کے کام اور آلات کی چیکنگ و کیلیبریشن۔

  • صفائی کے کام:

    • آلات کی تنصیب کی جگہ کی صفائی: باقاعدگی سے نرم کپڑے (مثلاً سوتی کپڑا) سے باکس کے اندر اور باہر کے دھول کو صاف کریں۔
    • کمپریسر کونڈینسر کی صفائی: اگر کونڈینسر پر دھول جم جائے، تو یہ کمپریسر کے ہائی پریشر سوئچ کو متحرک کر کے غلط الارم کا باعث بن سکتا ہے۔ اسے صاف کرنے کے لیے ہوا کے جھونکے (بلوور) اور برش استعمال کریں تاکہ دھول باہر نکل جائے۔ یہ ٹیسٹ باکس کے ٹمپریچر کنٹرول اور کم درجہ حرارت کے نظام کے لیے بہتر ہے۔
    • دیگر پرزوں کی صفائی: دیگر تمام پرزوں کی بھی باقاعدگی سے صفائی یقینی بنائیں۔

 

مسلسل درجہ حرارت اور نمی ٹیسٹ چیمبر۔

  • چیکنگ اور کیلیبریشن:

    • پرزوں کی چیکنگ کریں کہ آیا وہ پرانے یا خراب ہو چکے ہیں۔ اگر ایسا ہو تو انہیں فوری طور پر مرمت یا تبدیل کریں۔
    • کنٹرول سسٹم کی کیلیبریشن: یہ یقینی بنائیں کہ کنٹرولر اور کام کرنے والے چیمبر کا درجہ حرارت اور نمی ہم آہنگ ہوں۔
    • سینسرز کی کیلیبریشن: ٹیسٹ باکس میں عام طور پر 2 سینسرز ہوتے ہیں جو نمی، درجہ حرارت، یکسانیت، اور استحکام کو کنٹرول کرتے ہیں۔ ان کی صحیح کیلیبریشن انتہائی اہم ہے۔

2. دیکھ بھال کے وقت کے لحاظ سے

  • وقتاً فوقتاً دیکھ بھال: مختلف پرزوں کی صفائی اور چیکنگ کا دورانیہ مختلف ہو سکتا ہے، اس لیے آپریٹرز کو اس بات کا خاص خیال رکھنا چاہیے۔
  • طویل مدتی دیکھ بھال: یہ ایک مسلسل عمل ہے جس میں تفصیلات پر توجہ دینا ضروری ہے۔ اسے نظر انداز نہ کریں کیونکہ یہ ٹیسٹ باکس کی کارکردگی اور لمبی عمر کے لیے انتہائی اہم ہے۔

اگر ان نکات پر عمل کیا جائے، تو مستقل درجہ حرارت اور نمی کے ٹیسٹ باکس کی کارکردگی بہتر رہے گی اور اس کی عمر میں بھی اضافہ ہوگا۔

خبروں کی سفارش۔
لیبارٹری میں آدھی رات کی خاموشی چھائی ہوئی ہے، صرف ادویات کی استحکام چیمبر کی گونج مسلسل سانس لینے کی طرح ہے۔ اموکسیسیلن کی گولیاں دواؤں کی الماری پر پرسکون پڑی ہیں، اچانک ادویات کی استحکام چیمبر کے گہرائیوں سے ایک انتہائی ہلکی سی ہلچل محسوس ہوتی ہے، جو ادویات کی نیند کو توڑ دیتی ہے۔ ایک نمایاں گولی جیسے ہوش میں آ گئی ہو: "چپ رہو— یہ آزمائش کا وقت ہے
کنٹرولڈ ٹمپریچر اینڈ ہیومیڈیٹی ٹیسٹ چیمبر لن پِن ٹیسٹ چیمبرز کی ایک اہم مصنوعات کی سیریز میں سے ایک ہے۔ اس آلے کی مختلف اقسام (جیسے: LRHS سے 101 تک LH کی سپیسیفیکیشن والی مصنوعات، LRHS سے 225 تک LH کی سپیسیفیکیشن والی مصنوعات وغیرہ)، مختلف ورک اسپیس سائزز (چوڑائی * گہرائی * اونچائی) ملی میٹر (جیسے 450 بائی 450 بائی 500، 500 بائی 600 بائی 750 وغیرہ)، اور مختلف باہری سائزز (چوڑائی * گہرائی * اونچائی) ملی میٹر (جیسے 1160 بائی 1000 بائی 1610، 1210 بائی 1150 بائی 1870 وغیرہ) آپ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے دستیاب ہیں۔ اگر آپ مزید آلات کی اقسام کے بارے میں جاننا چاہتے ہیں، تو براہ کرم ہماری ویب سائٹ پر جائیں اور مزید تفصیلی ڈیٹا حاصل کریں۔ ہم آپ کے آنے کا منتظر ہیں۔
کندنسیشن واٹر ٹیسٹ باکس ایک ایسا آلہ ہے جو اعلی درجہ حرارت اور نمی والے ماحول کی نقل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، جو عام طور پر الیکٹرانکس، میٹرولوجی، الیکٹریکل اور آٹوموٹو انڈسٹری میں مصنوعات کے ٹیسٹنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کے درجہ حرارت میں تبدیلی مختلف عوامل سے متاثر ہوتی ہے، جن میں سے کچھ عام وجوہات درج ذیل ہیں:
لیتھیم بیٹریز کی تحقیق، تیاری اور معیار کے کنٹرول میں، یہ یقینی بنانا انتہائی اہم ہے کہ بیٹری مختلف انتہائی حالات میں محفوظ رہے۔ "دھماکے کی حد" سے مراد وہ نازک نقطہ ہے جہاں بیٹری کسی خاص بدسلوکی کی صورت حال (جیسے زیادہ چارج، زیادہ ڈسچارج، اعلی درجہ حرارت، سوئی چبھنے، یا دباؤ) میں اندرونی ردعمل کے کنٹرول سے باہر ہو کر شدید پھٹنے، آگ پکڑنے یا دھماکے کی طرف بڑھتی ہے۔ اس حد کا درست تعین بیٹری کی حفاظتی کارکردگی کا اندازہ لگانے، ڈیزائن کو بہتر بنانے اور حفاظتی معیارات طے کرنے کا بنیادی مرحلہ ہے۔ بیٹری پروف ٹیسٹ باکس اس اعلیٰ خطرے اور اعلیٰ درستگی والے کام کو انجام دینے کا اہم آلہ ہے۔ تو، یہ کیسے کام کرتا ہے؟
  جب آپ کے مباحثہ کی بورڈز فرمالدہیڈ سے زیادہ سطح پر واپس جاتی ہوں، گاڑی کے داخلہ کی بو کی شکایت ہونے پر، یا کپڑے کے ذریعے کیمیائی باقیات کسے ہیٹرکٹس میں رکھی جاتی ہوں – یہ سب پیداواری سرچینے میں موجود مشکلات ہیں۔ معمولی نمونے بھیجنے کا نظام "پس میں چیکنگ" کا عمل ہے: موادیں 5 روز تک جمع ہوتی ہیں، نمونے بھیجنے کے لئے 7 روز تک انتظار ہوتا ہے، اور رپورٹ ملنے تک ناقص مواد 1000 واحدوں میں تبدیل ہو چکی ہوں! کیوالٹی کنٹرول کی تاخیر = خراب مال + برانڈ کی اعتبار کا خاتمہ۔ فرمالدہیڈ وی آئی سی ماحول تجربہ ڈاکس کا اندازہ، "اس وقت چیکنگ اور اس وقت ایڈجسٹمنٹ" کے طریقے سے، کیوالٹی کنٹرول کی لائنز کو لیبورٹری سے پیداواری خطوں تک نقل کر رہا ہے۔
مصنوعات کی سفارش
Telegram WhatsApp Facebook LinkedIn