آپ جس پروڈکٹ کی تلاش کر رہے ہیں اسے تلاش کریں۔
研发中心

خبریں

Slide down

کیسے کم درجہ حرارت کے ٹیسٹ باکس میں ریفریجریٹ کے رسنے کے مسئلے کو حل کیا جائے؟

ماخذ:LINPIN وقت:2025-03-29 زمرہ:خبریںصنعت خبریں

کم درجہ حرارت کے ٹیسٹ باکس کو ہوائی جہاز، گاڑیوں، گھریلو آلات، اور تحقیقی شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ مختلف ماحولیاتی درجہ حرارت میں مصنوعات یا مواد کی موافقت کا تعین کرنے کے لیے ٹیسٹ کرتا ہے۔ یہ ماحولیاتی ٹیسٹنگ ڈیوائس باکس کے اندر درجہ حرارت کو قابل ایڈجسٹ بناتی ہے، مائیکرو کمپیوٹر کنٹرول، درجہ حرارت کی ڈیجیٹل ڈسپلے، اور ہائی ڈینسٹی موصلیت کی تہہ اور توانائی کی بچت جیسی خصوصیات فراہم کرتی ہے۔ اس کے علاوہ، بجلی کے رسنے، خرابی کی اطلاع

پر خودکار بند ہونے جیسی خودکار حفاظتی میکانزم بھی شامل ہیں۔

کم درجہ حرارت ٹیسٹ چیمبر

یہ ٹیسٹنگ ڈیوائس ایک کمپریسر کو چلا کر کم درجہ حرارت اور کم دباؤ والی ریفریجریٹ گیس کو اندر لیتی ہے، پھر موٹر کو چلا کر گیس کو کمپریس کرتی ہے، اور اس کے بعد زیادہ درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ والی ریفریجریٹ گیس کو خارج کرتی ہے، تاکہ ریفریجریشن ٹیسٹ کو جاری رکھنے کے لیے ضروری قوت فراہم کی جا سکے۔ اس طرح کمپریشن، کنڈینسیشن، ایکسپینشن، اور ایوپوریشن کا یہ ریفریجریشن سائیکل مسلسل کام کرتا رہتا ہے۔

لیکن ہمیں اس بات کا خیال رکھنا چاہیے کہ کم درجہ حرارت کے ٹیسٹ باکس میں ریفریجریشن ٹیسٹ کے دوران اگر غلط طریقے سے کام کیا جائے تو ریفریجریٹ کے رسنے کا امکان ہوتا ہے۔ تو سوال یہ ہے کہ اگر ٹیسٹ کے دوران ریفریجریٹ رسنے کی صورت میں کیا کرنا چاہیے؟

جب کم درجہ حرارت کے ٹیسٹ باکس کا دباؤ معمول کی حد سے زیادہ ہو جاتا ہے تو ریفریجریٹ رسنے کی صورت بن سکتی ہے۔ جب دباؤ کی قدر معمول سے کم ہو جاتی ہے تو ریفریجریٹ رسنا شروع ہو سکتا ہے۔ رسنے کو روکنے کے لیے، آپ کو ڈیوائس کے ریفریجریشن سسٹم کا معائنہ کر کے رسنے والی جگہ کا پتہ لگانا ہوگا۔ طریقہ کار یہ ہے کہ پہلے ہائی پریشر نائٹروجن گیس کو کاپر پائپ میں داخل کیا جاتا ہے، پھر لییک ڈیٹیکٹر اور صابن کے پانی سے رسنے کی جگہ کا پتہ لگایا جاتا ہے۔ زیادہ تر معاملات میں صرف ایک جگہ سے رسنے کی صورت ہوتی ہے، لیکن یہ بھی ممکن ہے کہ کئی جگہوں سے رس رہا ہو، اس لیے بہتر ہے کہ احتیاط سے معائنہ کیا جائے۔

رسنے کی جگہ کا پتہ چلنے کے بعد، آکسیجن ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے اس جگہ کو مضبوطی سے ویلڈ کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد ریفریجریشن سسٹم میں نائٹروجن گیس کو دوبارہ داخل کیا جاتا ہے اور 48 گھنٹے تک دباؤ کو برقرار رکھا جاتا ہے۔ اس دوران یہ دیکھا جاتا ہے کہ پریشر گیج میں کوئی تبدیلی آتی ہے یا نہیں۔ اگر گیج کی سوئی حرکت نہیں کرتی تو اس کا مطلب ہے کہ ویلڈنگ کامیاب رہی ہے۔ اس کے بعد سسٹم میں بھری گئی نائٹروجن گیس کو خارج کر دیا جاتا ہے اور پھر ریفریجریٹ R404 اور R23 کو سسٹم میں شامل کیا جاتا ہے۔ اس طرح مرمت کا کام مکمل ہو جاتا ہے اور ریفریجریشن سسٹم دوبارہ کام کرنے کے قابل ہو جاتا ہے۔

دوستانہ مشورہ: اگر آپ کو کم درجہ حرارت کے ٹیسٹ باکس میں ریفریجریٹ کے رسنے یا کسی اور مسئلے کا سامنا ہو تو خود سے باکس کو کھول کر معائنہ نہ کریں، کیونکہ اس سے مزید نقصان ہو سکتا ہے۔ بہتر ہے کہ پیشہ ور مرمت کرنے والے سے رابطہ کریں۔ ہم آپ کی بہترین خدمت کے لیے تیار ہیں۔

خبروں کی سفارش۔
صنعتی مواد کی ترقی کی تاریخ میں، قدرتی ماحول کا "آہستہ آہستہ کٹاؤ" ہمیشہ سے مواد کے پائیدار ہونے کا حتمی امتحان رہا ہے۔ لیکن اب بڑے پیمانے پر تیز رفتار درجہ حرارت کی تبدیلی کے ٹیسٹ چیمبرز، جو قدرتی قوانین سے بھی زیادہ شدید "برفانی جمنے سے لاوا تک" کے درجہ حرارت کے فرق کو پیدا کرتے ہیں، مواد کے جین پول کو نئی ارتقائی کوڈنگ فراہم کر رہے ہیں۔
اینٹی رسٹ گریس نمی اور گرمی ٹیسٹ چیمبر ایک ایسا ٹیسٹنگ آلہ ہے جو نمی والے ماحول کی نقل کرتا ہے۔ یہ پٹرولیم، کیمیکل صنعتوں کے ساتھ ساتھ یونیورسٹیوں اور دیگر سائنسی تحقیقی اداروں کی لیبارٹریوں میں تیل اور گریس کے دھاتوں کو اینٹی رسٹ (زنگ سے بچانے) کی کارکردگی کے ٹیسٹ اور تشخیص کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس کا ڈھانچہ جدید اور معقول ہے، اور اس کے ساتھ ملنے والی مصنوعات اور فنکشنل اجزاء ملکی سطح پر جدید ترین ہیں، جو طویل المدت، مستحکم، محفوظ اور قابل اعتماد پیداواری ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔ یہ صارفین کی پروسیسنگ اور پیداواری ضروریات کو پورا کر سکتا ہے، اور اس کا استعمال، آپریشن اور مرمت آسان ہے، اس کی عمر لمبی ہے، اس کا ڈیزائن خوبصورت ہے، اور یہ ایک اچھا یوزر انٹرفیس فراہم کرتا ہے، جس سے صارفین کے لیے آپریشن اور نگرانی زیادہ آسان اور بدیہی ہو جاتی ہے۔
جدید صنعتی مینوفیکچرنگ میں، دھاتوں، کوٹنگز اور الیکٹرانک اجزاء کی کورروژن مزاحمت براہ راست مصنوعات کی عملی زندگی اور استحکام کو متاثر کرتی ہے۔ خراب موسمی حالات میں کورروژن کے اثرات کی
مصنوعات کی ترقی کے میدان میں، "سب سے مضبوط کی بقا" کا اصول حیاتیات سے آگے بڑھ کر انجینئرنگ کا بنیادی اصول بن چکا ہے۔ ہوائی جہاز کے پرزوں سے لے کر طبی آلات تک، انتہائی حالات کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت صرف ایک پسندیدہ خصوصیت نہیں بلکہ ایک ناقابل بحث ضرورت ہے۔ یہاں ہائی-لو درجہ حرارت اور کم دباؤ کا ٹیسٹ چیمبر سامنے آتا ہے: ایک ٹیکنالوجیکل عجوبہ جو زمین اور اس سے بھی آگے کے سخت ترین ماحول کو دوبارہ تخلیق کرتا ہے، جس سے انجینئرز کو اپنی تخلیقات کو حقیقت کا سامنا کرنے سے پہلے ہی جانچنے کا موقع ملتا ہے۔
بیرونی آلات، صارفین کے الیکٹرانکس، اور آٹوموبائل الیکٹرانکس جیسے شعبوں میں، مصنوعات کی پنروک کارکردگی براہ راست ان کی وشوسنییتا اور زندگی بھر کی کارکردگی سے منسلک ہے۔ بارش میں کام کرنے والے بیرونی کیمرے سے لے کر پانی میں گزرنے والی کار کے سینسرز تک، پنروک ڈیزائن میں کوئی بھی خامی کارکردگی میں خرابی یا حتیٰ کہ حفاظتی خطرات کا باعث بن سکتی ہے۔ بہاؤ کی جانچ کا آلہ پنروک کارکردگی کی تصدیق کا ایک بنیادی آلہ ہے، جو حقیقی پانی کے دباؤ اور بہاؤ کے ماحول کی درست نقل کر کے، کاروباری اداروں کے لیے مصنوعات کے معیار کی پہلی دفاعی لکیر قائم کرتا ہے۔
مصنوعات کی سفارش
Telegram WhatsApp Facebook LinkedIn